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不要用不锈钢回转窑煅烧工业盐了,现在都用电磁陶瓷合金回转窑了,耐高温1600度,防腐蚀,酸碱盐。工业盐(主要成分为氯化钠,常含氯化镁、硫酸钙等杂质) 一、高温下氯化钠对不锈钢的腐蚀 不锈钢的耐蚀性主要依赖表面的钝化膜(以Cr₂O₃为主的致密氧化层)。但在高温(煅烧通常需300℃)环境下,氯化钠(NaCl)会与不锈钢发生复杂的化学反应: 1. 氯化物分解与氯离子释放:高温下NaCl虽难分解,但会与不锈钢中的铁、铬等金属反应,生成易挥发的氯化物(如FeCl₂、CrCl₃)。这些氯化物挥发后,会在材料表面留下“活性位点”,破坏钝化膜的完整性。 2. 氯离子渗透与点蚀:即使钝化膜未完全破坏,高温下氯离子(Cl⁻)仍可能穿透膜层,与金属基体反应生成可溶性氯化物(如FeCl₂),导致局部腐蚀坑(点蚀)。点蚀会向纵深发展,最终穿透窑体材料。 二、工业盐杂质的协同腐蚀 工业盐并非纯NaCl,常含MgCl₂、CaSO₄等杂质,进一步加剧腐蚀: • 氯化镁(MgCl₂)的分解:MgCl₂在高温下易水解生成HCl气体(MgCl₂ + H₂O → MgO + 2HCl↑)。HCl是强酸性气体,会直接溶解不锈钢表面的钝化膜(Cr₂O₃ + 6HCl → 2CrCl₃ + 3H₂O),导致基体暴露并持续腐蚀。 • 硫酸钙(CaSO₄)的影响:CaSO₄高温下可能分解为CaO和SO₃,SO₃与水蒸气结合生成H₂SO₄(稀硫酸),同样会腐蚀不锈钢。 三、不锈钢的高温性能局限 不锈钢的设计主要针对常温或中低温腐蚀环境(如304/316L不锈钢在400℃以上时,钝化膜稳定性下降)。煅烧窑内长期处于高温(>800℃)、高氯/硫气氛中,不锈钢会出现: • 晶间腐蚀:高温下碳与铬结合生成Cr₂₃C₆,导致晶界附近铬含量降低(“贫铬区”),钝化膜无法修复,晶界优先腐蚀。 解决方案;用我们的电磁加热陶瓷合金回转窑,改造使用温度1600度,可长时间使用,跟耐腐蚀酸碱盐等。可连续式,可隔氧煅烧、提纯、还原,单质元素#电磁回转窑 #回转窑 #电磁加热 #电磁加热回转窑 #高温窑炉
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