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釉面陶瓷波纹填料使用在双氧水氢化液氧化装置中:双氧水是一种强氧化剂,普通金属或有机材料(如不锈钢、塑料),易被腐蚀或降解,陶瓷(如氧化铝、硅酸盐)本身具有极高的化学惰性,能长期耐受双氧水的氧化作用。因为上釉能让陶瓷表面的微孔覆盖,来形成陶瓷波纹填料表面的釉面层,防止双氧水渗透到填料内部导致材料脆化或杂质溶出,所以这就是陶瓷波纹填料上釉的好处。在双氧水生产过程中可能产生微量有机物或固体杂质(如蕙醌法中的工作液残留)。釉面陶瓷表面光滑,不易附着沉积物,降低堵塞风险。 清洗时可采用强酸、强碱或高温蒸汽,陶瓷填料耐受性优于其他材质,这也是陶瓷波纹填料上釉的原因之一。陶瓷为无机非金属材料,不会催化双氧水的分解(金属离子如Fe2+、Cu2+会加速H2O2分解,引发安全隐患)。釉面进一步阻隔了陶瓷波纹填料中潜在微量金属离子的溶出,大大提高釉面陶瓷波纹填料使用寿命,降低安全隐患。 在双氧水运行中金属离子污染会导致产品纯度下降。塑料填料(如 PP 、 PVDF )耐氧化性有限,高温下易软化变形。而普通陶瓷填料,在未上釉面时可能因微孔吸附杂质或溶出金属离子,影响稳定性等,所以在双氧水水装置中釉面陶瓷波纹填料是唯一的选择,能达到高效、使用寿命长、安全等优点!#陶瓷波纹填料 #陶瓷液体分布器#化工设备
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