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医用热熔胶的核心原理是**“加热熔融-润湿黏合-冷却固化”** 的物理变化过程,通过热塑性高分子材料的状态转换实现对皮肤、敷料或医疗器械的黏附,且需满足医用场景下的生物相容性、安全性和功能性要求。 一、核心作用原理(3步物理过程) 1. 加热熔融(固态→液态) 医用热熔胶的基材为热塑性高分子(如聚异丁烯、热熔型聚氨酯等),常温下呈固态。使用时(如通过涂胶设备加热至80-150℃,具体温度因配方而异),高分子链受热后运动加剧,克服分子间作用力,胶料由固态转变为流动态,具备润湿和渗透能力。 2. 润湿黏合(液态→接触浸润) 熔融后的液态胶料接触被黏物表面(如皮肤、无纺布敷料、医用薄膜)时,会快速润湿表面(需匹配被黏物的表面张力,避免“缩胶”),并通过分子间范德华力、氢键等作用,与被黏物表面形成初步结合,为后续固化黏合奠定基础。 3. 冷却固化(液态→固态) 涂胶后,胶料脱离加热源,温度快速下降,高分子链重新排列并恢复分子间作用力,胶料从液态转回固态,形成稳定的胶层结构,将被黏物牢固粘接,整个固化过程通常在几秒到几十秒内完成(取决于胶层厚度和环境温度)。 二、医用场景的关键适配设计(区别于工业热熔胶) 医用热熔胶的原理不仅是物理黏合,还需通过配方优化适配医疗需求,核心设计包括: - 低温柔性:固化后胶层需保持一定弹性(如添加增塑剂),避免贴合皮肤或活动部位时开裂、脱落。 - 生物相容性:所有成分(基材、增黏剂、稳定剂等)需通过细胞毒性、皮肤致敏、刺激试验,确保与人体接触无安全风险(符合YY/T 0969等医用标准)。 - 可控黏附力:黏附力需“适中”——既保证使用时不脱落,又能在移除(如更换敷料)时避免损伤皮肤(尤其针对敏感皮肤或婴幼儿场景)。#医用热熔胶原理
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液体冷热冲击实验:模拟极限温差,预见产品十年耐久 您的产品能否经受“冰火两重天”的终极考验? 在现实世界中,产品可能从炎热的车内瞬间暴露于寒冷的室外,或从高速运行的高温状态骤然冷却。这种剧烈的温度骤变,会在材料内部产生无法逆转的应力与疲劳,导致开裂、性能衰减甚至瞬间失效。 液体冷热冲击实验,正是为了复现这种极端工况而设计的、最严酷的环境可靠性测试之一。它通过极快的热交换,让产品在“沸腾”与“冰封”之间瞬时转换,精准筛选出潜在缺陷,验证产品的终极耐久性。 为什么选择我们的液体冷热冲击测试服务? 极限测试能力:我们的设备提供从-65°C至+200°C的宽广温度范围,转换时间迅捷,满足最严苛的测试标准。 精准与可靠:设备符合 JESD22-A104、MIL-STD-883、GJB 150.5 等国际与国军标测试标准,确保数据的准确性与权威性。 专业洞察:我们的工程师团队不仅提供标准的测试服务,更能根据您的产品特性定制测试方案,并提供专业的失效分析支持,帮助您定位问题根源。 一站式解决方案:从方案制定、测试执行到报告出具,我们提供高效、专业的一站式服务,加速您的研发与质量认证流程。 不要让温差成为您产品的“阿喀琉斯之踵”。 立即联系我们,让您的产品在步入市场前,就已通过“冰与火”的终极试炼! #液体冷热冲击#冷热冲击实验箱#章鱼知检#液体冷热冲击实验箱#可靠性测试
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