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PMC老将6天前
大家好!我是制造业里的一名老PMC了。经常有朋友问我:“你们PMC是不是就排排生产计划、催催物料啊?”每次听到这个问题,我都特别想拉他来我工位,亲自体验一天。 今天,我就用“超级管家”和“中枢神经”这两个身份,带你们沉浸式感受一下,我们PMC每天面对的,到底是怎样一个环环相扣、纷繁复杂的世界。 一、生产计划管理:运筹帷幄的“总指挥” 你可以把工厂的生产活动,想象成一场大型战役,而我们PMC,就是这场战役的“总参谋部”。 制定生产计划,是一门科学的艺术。我们接到的,可不止是销售订单,还有市场预测、备货计划,甚至老板的战略布局。这些信息,我们得全部揉碎了、消化掉。 排产更是个技术活,要考虑的约束条件太多了:设备产能、模具寿命、线体配置、人员技能和班次、工艺准备时间……这就像一个超高难度的“俄罗斯方块”,我们的目标,就是把所有形状各异、时间不定的订单,严丝合缝地塞进生产日历里,不能留空隙,也不能超边界。 计划发下去,我们的工作才刚开始。我们得通过系统看板、日报表、现场巡检,像鹰一样盯着每个订单的进度。关键工序开工了没?每小时产量达标了吗?我们关注的不是冷冰冰的数字,而是数据背后的风险预警:“这个工序慢了俩小时,再不干预,明天总装肯定受影响!” 突发状况,是制造业的常态。比如关键设备突然坏了、来料出问题、客户紧急插单……这时候,我们就得立刻变身“救火队长”,启动B计划、C计划。重新评估优先级、协调资源,在最短时间里做出最合理调整:“停掉C订单,把线体让给A急单;设备维修期间,先做不占该设备的B订单……”这些决策,必须快,必须准。 二、物料需求计划:精打细算的“大管家” 俗话说“兵马未动,粮草先行”,我们PMC,就是管“粮草”的那个人。 我们要预测物料需求,也就是和“不确定性”共舞。通过MRP系统,把生产计划“炸”成具体的物料需求。但这只是理论,我们还得考虑损耗率、安全库存、最小起订量……说白了,就是在“断料风险”和“库存成本”之间走钢丝。 接着,我们要把物料需求,变成采购部门能看懂的采购申请,里面写清楚要什么、要多少、什么时候要到。这个到货日期可不是随便写的,它精确考虑了采购周期、检验时间,和上线准备时间。 然后,就是最磨人的环节——物料跟踪。尤其是那些长周期、高风险的物料,我们必须每天跟进,甚至直接联系供应商#生产管理 #生产计划 #PMC
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