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陶瓷砂喷砂工艺和铁砂喷砂工艺适应什么样的场景? #陶瓷砂#锆砂#喷砂工艺#喷砂磨料#广东世研陶瓷砂@DOU+上热门 @抖音小助手 陶瓷砂喷砂工艺与铁砂喷砂工艺的核心差异的在于材质、效果及适配场景,核心区别如下: 陶瓷砂喷砂工艺采用氧化铝或氧化锆人造陶瓷磨料,核心优势是无铁锈污染,不会让工件产生二次氧化,且粒度均匀,喷砂后能呈现细腻饱满的哑光磨砂质感,硬度适中(莫氏7-9),不会损伤工件基材。但它的短板是成本比铁砂高30%-50%,冲击力较弱,粗除锈效率偏低,更适合精密工件、易腐蚀材质及高要求表面处理场景——比如3C电子外壳、汽车精密零部件,以及POM、PSU塑料和304、316L不锈钢等材质,尤其适配需要细腻磨砂、无瑕疵表面效果的需求。 铁砂喷砂工艺采用铸铁或钢砂等金属磨料,核心优势是硬度高(HRC58-65),冲击力强,除锈、除氧化皮的效率极高,且成本低廉,适合大批量粗加工。但它的短板很明显,易残留铁屑,工件喷砂后需及时做防锈处理,且粒度不均,喷砂后表面光洁度低,还容易磨损设备、产生较多粉尘,表面效果偏粗糙有颗粒感,易出现不规则划痕。它更适配粗加工场景,比如钢结构、船体、重型机械外壳的预处理,老旧设备翻新、钢板除锈除漆,以及楼梯踏步、集装箱底板等需要防滑粗糙表面的需求。 关键选型可直接参考:若工件是不锈钢、塑料、铝合金等易腐蚀或精密材质,或追求细腻磨砂、无二次污染的表面效果,优先选陶瓷砂;若工件是普通钢材、钢结构,且核心需求是高效除锈、低成本批量粗加工
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