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扬锻YADON压缩机壳体生产线 扬州锻压机床有限公司(扬锻) 压缩机壳多工位自动化冲压线生产流程为: 工人将片料垛吊放在积料架上, 供料机械手将片料分片吸附, 放置在三次元机械手的第一工位上。 一工位积料台材料使用完, 转换为另一工位使用。 三次元伺服机械手将料片料依次移送到 主机630吨压力机内模具的每一个工位, 完成一拉、二拉、切边、整形、冲孔、打平面、整形等工序, 最后再通过产品输送带将压缩机外壳从主机的右侧立柱窗口输出。 该冲压线行程次数为13~16次/分钟, 主要由以下几个部分组成: 630吨闭式双点压力机 加强型 双工位片材积料架 三次元多工位精密移送机械手 多工位模具 产品输送带 YSD-630闭式双点单动拉深机械压力机 包括机身、传动系统、离合器、滑块、 液压过载保护系统、平衡缸、润滑系统、 气动系统、快速换模系统及电控系统等。 具有寸动、单次、连续三种操作规范和紧急停止功能。 其设备特点外形美观、结构合理、 技术先进、功能齐全、操作安全、 维修方便、可靠性高, 电控系统配有多种安全保护装置。 机床第一工位用于材料表面涂拉伸油, 拉伸油由机床左后侧的储油罐储存, 根据机床滑块动作采用气压供油。 其余工位需要拉伸油供应的由分油块分配供应。 切边废料采用前后分别出料, 由客户提供废料框和废料槽用于储存废料。 机床前后具有回油槽, 存放模具拉伸废油的收集。#扬锻冲床 #扬州锻压机床有限公司 #压缩机壳体生产线 #行业领跑 多工位压力机
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