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再升科技:智能制造与数字化转型,打造“干净空气”新时代 “再升科技始终围绕‘干净空气’的使命,专注节能洁净领域,为专业无尘空间、移动无尘空间、固定无尘空间等提供高标准、高水平、系统化的产品与落地行动,为高品质生活和可持续发展贡献力量。”再升科技副总经理杨金明对证券时报·e公司记者如是表示。 再升科技是全球唯一能够同时制造高性能玻纤滤料、低阻熔喷滤料、高效PTFE膜三大主要空气过滤材料的专业公司。再升科技从传统的工业过滤领域逐步向航空航天、新能源汽车、家电、建筑等多个领域延伸。 杨金明透露,再升科技自主开发的飞机棉已经成功装配C919,获得了中国商飞颁发的实验资格证书,实现了飞机隔音隔热材料国产化替代,攻克了行业“卡脖子”难题,填补了国内空白。 目前,再升科技已是拥有全球最大的微纤维玻璃棉生产基地企业之一,截至到2024上半年,该上市公司微纤维玻璃帛生产线年产能达12万吨。 “我们还要推进智能制造与数字化转型,在之前创建的两个数字化车间、5G+工业互联等智能化基础上,还要建设元宇宙工厂,打造行业领先的智能工厂。利用物联网、大数据、人工智能等技术,对生产设备进行智能化改造,实现生产过程的自动化、智能化和信息化。”杨金明对记者表示。 基于未来数字化转型需求,再升科技已组建AI智慧部,力求将机器视觉、物联网、大数据、人工智能等新一代信息通信技术与制造业务和工厂管理需求相融合。 再升智能制造工厂中,无隔板高效过流器车间通过整合自动化技术、信息技术、AI技术等,实现从传统制造向智能制造的生产制造模式升级。 据悉,该产线为高效无隔板过滤器行业首条全自动生产线,实现了国内多项”0”的突破。其中,机器人自动打胶、过滤器效宰/阳力自动检测线、AGV自动运辅、过滤器自动包装线等,为项行业首创技术的应用。 在生产线车间,再升科技工作人员表示,现在机器一个标准节拍大概65秒就能够下线一台,以前都是需要在2~3分钟。我们核心优势是在于可以做到100%的全检,且在保证质量的同时,也实现了效率的更多提升。目前,这条产线通过机械臂和数控设备组合,自动化覆盖率已从此前的20%提升到90%;人员从27人降至13人,有效的去降低了劳动强度;而生产品质从以前的一次成品通过率80%已提到了92%。
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