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09MnNiDR什么价格 09MnNiDR低温压力容器用钢板介绍 09MnNiDR是一种国产低温压力容器用钢板,其名称中“D”代表低温,“R”代表容器,专为-70℃极端环境设计,广泛应用于石油、化工、海洋工程等领域的设备制造,如脱乙烷塔、CO₂吸收塔、丙烷储罐等。 核心特性 化学成分优化:以低碳(≤0.12%)为基础,添加锰(1.20%~1.60%)和镍(0.30%~0.80%)。锰通过固溶强化提升强度,镍显著改善低温韧性,降低冷脆转变温度。碳当量≤0.44,焊接性能优异,通常无需预热。 力学性能突出:抗拉强度420~570MPa,屈服强度随厚度增加从300MPa递减至260MPa,-70℃冲击功≥34J,优于美标SA537CL1(-40℃冲击)及德标13MnNi6-3钢板。 工艺严谨:交货状态为正火、正火+回火或淬火+回火,通过微合金化与热处理细化晶粒,保障强韧配合。表面严禁裂纹、分层等缺陷,超声波探伤按GB/T2970标准执行。 技术优势 09MnNiDR以0.5%镍含量实现-70℃韧性,而欧美同温级钢材需2.5%镍,成本显著降低。国内舞钢、湘钢等企业已实现进口替代,其性能通过GB3531-2014标准认证,支撑了国内重大装备国产化。 综上,09MnNiDR凭借低成本的成分设计、卓越的低温韧性和成熟的工艺控制,成为深低温压力容器的关键材料,助力能源化工设备的安全性与经济性提升。#09MnNiDR#中厚板#机械制造#容器板#钢材行业
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Q345R什么材质 Q345R是中国国家标准(GB/T 713.2-2023)中定义的低合金高强度压力容器专用钢板,主要用于制造石油化工、能源电力等领域的压力容器及特种设备。其名称中“Q”代表屈服强度(≥345MPa),“R”表示容器专用属性。 核心特性 成分与性能 化学成分:碳(C≤0.20%)、锰(Mn 1.20%-1.70%)、磷(P≤0.025%)、硫(S≤0.010%),并添加铌(Nb≤0.05%)、钒(V≤0.10%)等微量元素以提升强度和韧性。 力学性能:屈服强度随厚度分级(≤16mm时≥345MPa,200mm时≥265MPa),抗拉强度470-640MPa,0℃冲击功≥34J,延伸率≥21%。 生产工艺 采用电炉或转炉冶炼,结合控轧控冷技术细化晶粒,交货状态包括热轧、正火(N)或正火+回火(TN)。 厚度>60mm时碳含量可放宽至0.22%,并需通过超声波检测确保质量。 应用领域 石油化工:反应釜、换热器、液化气储罐(如50m³储罐采用24mm厚Q345R钢板)。 能源电力:锅炉汽包、核电设备。 特殊环境:Q345R(R-HIC)具备抗氢致开裂能力,适用于高压临氢设备(如中东石化项目195mm厚板)。 技术优势 通过超洁净冶炼和氢陷阱调控技术,抑制氢脆现象,提升耐腐蚀性。 焊接性能优异,支持多工艺焊接(如电弧焊、埋弧焊),焊后热处理可消除残余应力。 选型建议 厚度<8mm时优先选用碳钢;高温高压环境需考虑冲击韧性等级(如-20℃冲击功≥27J)。 维护需定期检测焊缝,沿海环境需涂装防锈漆,避免超负荷使用。 Q345R凭借高强度、高韧性及严格品控,成为压力容器制造的核心材料,覆盖从常规到极端工况的全场景需求。#Q345R#机械制造#容器板#中厚板#钢材行业
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Q345R什么材质 Q345R是一种低合金高强度压力容器专用钢板,牌号中“Q”代表屈服强度(≥345MPa),“R”表示容器专用属性,广泛应用于石油化工、电力、船舶等领域的承压设备制造。其核心优势体现在以下方面: 1. 材料特性与标准 Q345R执行GB/T 713-2014/2023标准,通过控轧控冷(TMCP)和正火工艺优化晶粒结构,兼具高强度(屈服强度265-345MPa,抗拉强度470-640MPa)与韧性(0℃冲击功≥34J)。化学成分严格限制磷(≤0.025%)、硫(≤0.010%)等有害元素,碳含量≤0.20%,并添加锰(1.20-1.70%)、铌(≤0.07%)等合金元素提升综合性能。 2. 特殊性能与创新 衍生牌号Q345R(R-HIC)通过氢陷阱调控技术,实现抗氢致开裂(HIC)能力,适用于高压临氢环境(如加氢反应器)。河钢舞钢开发的195mm超厚规格产品已应用于中东石化项目,填补国内空白。部分产品通过ASME SA-516 Gr.70认证,晶粒度达ASTM 10级标准。 3. 应用场景与制造 主要应用于: 能源设备:核电辅助容器、火电锅炉汽包(工作温度达350℃); 化工装备:液化气储罐(如50m³储罐使用24mm厚板)、合成塔; 海洋工程:船用舱壁结构(厚度覆盖6-150mm)。 制造工艺涵盖火焰切割(预热100-150℃)、等离子切割(氩气流量15-20L/min)及激光切割(±0.05mm精度),并实施三级质量追溯系统。 4. 市场与趋势 国内产能已替代90%进口需求,2025年主流报价4200-4800元/吨(10-20mm厚板)。行业向低碳冶炼(氢能还原)、复合板材(与不锈钢结合)方向升级,满足深海装备与超临界机组需求。 Q345R凭借性能平衡与技术创新,持续推动承压设备轻量化与长寿命发展,成为现代工业关键材料标杆。#345R#机械制造#容器板#钢材行业#中厚板
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Q345R什么材质 Q345R是一种低合金高强度压力容器专用钢板,是中国国家标准GB/T 713系列中的核心牌号,广泛应用于石油化工、能源电力、船舶制造等领域的关键承压设备制造。其命名中“Q”代表屈服强度(≥345MPa,厚度≤16mm时),“345”为具体强度值,“R”则指代“容器”用途。 核心特性与技术优势 Q345R通过优化化学成分(碳≤0.20%、锰1.20%~1.70%、磷硫≤0.025%)和添加铌、钒等微合金元素,实现了高强度(抗拉强度470~640MPa)与韧性的平衡。其0℃冲击功≥34J,特殊要求下可扩展至-30℃环境,满足严寒或高压临氢工况需求。通过控轧控冷(TMCP)和正火工艺,细化晶粒结构,提升综合性能,厚规格板材(如195mm)采用氢陷阱调控技术,显著增强抗氢致开裂(HIC)能力,已应用于中东石化项目。 应用场景与行业价值 作为压力容器“黄金材料”,Q345R覆盖从常规储罐到超临界机组设备的全场景需求。在石油化工领域,用于制造反应器、液化气储罐等,典型案例包括50m³液化石油气储罐(24mm厚度,设计压力1.77MPa);能源电力行业则用于锅炉汽包、核电辅助设备,耐受350℃高温工况。其焊接性能优异(推荐E5015/E5016焊条),支持多道焊工艺,焊后热处理可消除残余应力,保障设备长期安全运行。 市场与技术创新 国产Q345R产能已覆盖90%以上需求,进口依赖度降至5%以内,宝武、鞍钢等企业通过低碳冶炼技术(如氢能还原)推动绿色转型。2025年,河钢舞钢成功研发195mm超厚规格Q345R(R-HIC),填补国内空白,应用于深海油气装备及百万吨级石化项目,标志着国产材料在极端工况下的技术突破。当前主流报价为4200~4800元/吨(10~20mm厚度),性价比优势显著,未来将向更高强度、更优耐蚀性方向迭代,适配清洁能源装备需求#Q345R#机械制造#钢材行业#中厚板#容器板
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Q345R什么材质 Q345R是一种低合金高强度压力容器专用钢板,其名称中“Q”代表屈服强度,“345”指屈服强度不低于345兆帕(针对厚度≤16毫米的钢板),“R”是“容”字的拼音首字母,代表容器用钢。它依据国家标准GB/T 713生产,由旧标准中的16Mng、16MnR等牌号合并而来,是目前中国应用最广泛、用量最大的压力容器专用钢板。 🔩 核心特性与关键指标 Q345R的核心优势在于其均衡的力学性能和良好的工艺性能。其化学成分经过精心设计,碳含量控制在≤0.20%,硫、磷等有害元素含量远低于普通结构钢,从而保证了材料在压力容器所要求的高强度、高韧性和良好焊接性之间的平衡。其力学性能随厚度变化而调整,例如,厚度在16-36毫米时,屈服强度要求≥325兆帕,抗拉强度在500-630兆帕之间,并需保证0℃时V型冲击功不低于34焦耳。 🏭 主要应用领域 凭借其优异的综合性能,Q345R被广泛应用于制作石油化工行业中的反应器、换热器、分离器、球形储罐,电站锅炉的汽包,以及日常生活中常见的液化石油气瓶等承压设备。 🔧 工艺与质量控制 Q345R通常以热轧或正火状态交货。正火处理可以细化晶粒,均匀组织,显著提升其综合力学性能,尤其是韧性。对于厚度较大的钢板,为保证其内部质量,需进行超声波检测。在制造压力容器时,其焊接性能优良,但需注意控制焊接工艺参数,如预热和线能量,以防止冷裂纹等问题。 总而言之,Q345R通过其高强度、优良的韧性、焊接性能和可靠的质量控制,成为制造各类压力容器的理想材料选择。#Q345R#中厚板#机械制造#钢材行业#容器板
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Q345R什么价格 Q345R是中国国家标准(GB/T 713.2-2023)规定的低合金高强度压力容器专用钢板,屈服强度≥345MPa(厚度≤16mm时),主要用于制造石油化工、电力、核电等领域的压力容器及承压设备。其名称中“Q”代表屈服强度,“345”为强度下限值,“R”表示容器专用属性。 核心特性 化学成分:碳含量≤0.20%(厚度>60mm可放宽至0.22%),锰含量1.20%-1.70%,硫、磷分别≤0.025%、0.010%,并添加铌、钒、钛等微量元素提升韧性。 力学性能:抗拉强度470-640MPa,伸长率≥21%,0℃冲击功≥34J,特殊要求下可满足-30℃冲击韧性(如Q345R-R-HIC)。 生产工艺:采用控轧控冷(TMCP)细化晶粒,正火处理优化组织,部分厚板需超声波探伤(UT)确保内部质量。 应用领域 能源化工:加氢反应器、液化气储罐(如50m³储罐使用24mm厚Q345R); 核电与电力:锅炉汽包、高温管道(工作温度可达350℃); 临氢环境:Q345R-R-HIC通过氢陷阱技术抑制氢脆,应用于中东百万吨级石化项目(195mm超厚板)。 选型与维护 厚度>8mm时优先选用Q345R,兼顾强度与经济性; 焊接需预热至100-150℃,厚板采用多道焊控制层间温度; 沿海环境需涂装防腐,定期检测焊缝防止冷裂纹。 市场现状 国产化率超90%,主流报价4200-4800元/吨(10-20mm厚板),无缝钢管达5500-6500元/吨。技术向低碳冶炼(氢能还原)及复合板材升级,满足深海装备需求。 Q345R凭借高强度、耐压及抗氢特性,成为承压设备首选材料,持续推动能源装备安全升级。#Q345R#机械制造#容器板#钢材行业#中厚板
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Q345R什么材质 Q345R钢板专业介绍 Q345R是一种低合金高强度压力容器专用钢板,以其优异的综合性能成为石化、能源等领域关键设备制造的核心材料。 材料特性与标准 Q345R的名称中,“Q”代表屈服强度,“345”表示厚度≤16mm时屈服强度不低于345MPa,“R”是“容”字的拼音首字母,特指压力容器用钢。它遵循GB/T 713标准(现行版本为GB/T 713.2-2023),由早期的16MnR、16Mng等牌号合并优化而来。 其化学成分经过精心设计:碳含量≤0.20%(保证焊接性),锰含量1.20%-1.70%(提升强度韧性),并严格限制磷(≤0.025%)、硫(≤0.010%)等有害元素。这种成分控制使其在保持高强度的同时,具备良好的塑性和韧性。 核心性能优势 力学性能优异:抗拉强度达470-640MPa,伸长率≥21%。屈服强度随厚度增加略有下降,但即使厚度达150-200mm,仍保持在265MPa以上。 低温韧性突出:0℃时V型冲击功不低于34J,通过特殊处理甚至可满足-20℃或-30℃的低温环境使用要求。 焊接性能良好:碳当量低,适用于电弧焊、埋弧焊等常见工艺,焊缝质量稳定可靠。 环境适应性较强:通过钙处理、晶粒细化等技术,可开发出Q345R(R-HIC)等抗氢致开裂变种,适用于高压临氢等苛刻环境。 主要应用领域 Q345R广泛用于制造石油化工中的反应器、换热器、储罐,电力行业的锅炉汽包、压力管道,以及制药、食品领域的发酵罐、灭菌锅等压力设备。其高性价比和可靠性能使其在我国压力容器用钢中占据主导地位。 该材料通常以热轧、控轧或正火状态交货,其中正火处理能有效改善厚板的组织均匀性和低温韧性。选用时需根据设计压力、温度、介质腐蚀性等条件合理选型,并严格遵循相应的焊接及热处理工艺规范。#Q345R#中厚板#机械制造#容器板#钢材行业
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基本定义与命名 15CrMoR是一种压力容器用钢,属于中温抗氢钢。它的命名有特定含义,“15”代表碳含量约为0.15% ,“Cr”表示含有铬元素,“Mo”表示含有钼元素,“R”代表容器板,明确了其主要用于压力容器制造的用途。 化学成分与作用 它的化学成分经过精确配比,主要成分及范围如下:碳(C)含量在0.12% - 0.18% ,碳能赋予钢板一定的强度和硬度;硅(Si)在0.15% - 0.40% ,可增加钢的强度和硬度,提高耐热性;锰(Mn)为0.40% - 0.70% ,能强化铁素体,提高强度和韧性,改善热加工和焊接性能;磷(P)和硫(S)作为有害杂质元素,含量分别被严格控制在≤0.025%和≤0.010% ,因为它们会降低钢材的塑性和韧性等性能;铬(Cr)含量在0.80% - 1.20% ,能显著提高钢材的耐腐蚀性和抗氧化性;钼(Mo)含量在0.3% - 0.60% ,可提高钢材的高温强度、热稳定性和抗氢腐蚀能力。 力学性能表现 强度方面 抗拉强度和屈服强度表现出色。当厚度在6 - 60mm时,抗拉强度范围为450 - 590MPa ,这意味着它能够承受较大的拉力而不发生断裂;屈服强度≥295MPa ,较高的屈服强度表明它在承受外力时,能够在较大的应力范围内保持弹性变形,只有当外力超过屈服强度时才会进入塑性变形阶段,提高了设备的可靠性和安全性。 其他方面 伸长率≥19% ,说明它具有较好的塑性,能够在加工过程中进行各种变形而不发生脆断;在冲击吸收功方面,在20℃时,冲击吸收功(Aku2/J)≥31 ,表明它具有良好的韧性,能够在受到冲击载荷时吸收大量能量,有效避免脆性断裂。而且在不同厚度下,力学性能也有相应的稳定表现,随着厚度的增加,屈服强度等指标虽稍有变化,但依然能保持在满足使用要求的范围内。 生产工艺要点 冶炼过程 采用氧气转炉、电炉熔炼,并应经炉外精炼。连铸坯、钢锭压缩比不小于3;电渣重熔坯压缩比不小于20 。在冶炼过程中,还会采用真空冶炼或电渣重熔等先进技术,确保钢材的纯净度和质量稳定性,如使用转炉或电炉进行初炼,然后通过LF炉进行精练,再通过VD炉进行真空脱气处理。#15CrMoR #15crmor钢板 #15crmor交货状态 #15CrMoR容器板
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15CrMoR什么材质 15CrMoR是一种中温抗氢压力容器专用钢板,属于低合金高强度钢,广泛应用于石油化工、电力、核电等高温高压设备制造领域。其名称中“15”代表碳含量约0.15%,“Cr”和“Mo”分别表示含铬(0.80%-1.20%)和钼(0.45%-0.60%)元素,“R”为容器板标识。 核心特性与工艺 化学成分与性能 该钢种通过精确控制磷(≤0.030%)、硫(≤0.030%)等杂质含量,结合铬、钼元素的固溶强化作用,具备优异的抗氢腐蚀能力和高温稳定性。在550℃以下仍能保持高持久强度,屈服强度达295-400MPa,抗拉强度450-650MPa,延伸率≥19%。 热处理技术 采用正火(930℃)+回火(≥650℃)工艺,优化钢材内部组织结构,显著提升冲击韧性(20℃冲击功≥31J)并改善各向异性。部分临氢型号(如15CrMoR(H))通过真空脱气(VD)和控轧控冷技术,进一步降低氢脆敏感性。 产品规格 常规现货厚度覆盖8-120mm,最大宽度4020mm,支持定制化切割加工。特殊规格可定制至650mm厚度,满足大型反应器、球罐等设备需求。 应用领域 核心场景:主要用于制造石油化工反应器、加氢反应器、转化气余热锅炉、核能反应堆压力壳等高温高压设备,可耐受550℃以下复杂腐蚀环境。 特殊工况:在煤化工领域用于水洗塔、焦炭塔等设备,核电领域用于核岛压力容器,火电领域用于汽轮机缸体等。 出口市场:已批量供应欧美、澳洲等国际市场,累计出口超2万吨,替代进口材料实现国产化突破。 技术优势 纯净度控制:钢中夹杂物总量≤20ppm,氮含量≤70ppm,氢含量≤2ppm,确保材料致密性和抗疲劳性。 焊接适应性:通过优化合金配比,实现低裂纹敏感性,支持多种焊接工艺(如熔焊、压焊),焊后热处理工艺(690℃回火)保障接头性能。 该材料凭借综合性能优势,成为替代进口的关键材料,在高端装备国产化进程中发挥重要作用#15crMoR#中厚板#机械制造#容器板#钢材行业
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