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【硅溶胶溶液滴定法测试粒径方法】 摘要:本文系统介绍了利用滴定法测试硅溶胶粒径的原理、常用方法及关键操作要点。该方法基于胶体稳定性理论,通过监测滴定过程中体系物理性质的突变点间接推算粒径,具有操作简便、成本较低的特点,但需结合其他技术手段进行结果验证。 1. 核心原理 滴定法测试硅溶胶粒径的本质是一种间接测量技术,其理论基础是胶体稳定性与粒径的内在关联。在相同浓度下,硅溶胶颗粒的比表面积随粒径减小而显著增大,导致其吸附离子或分散剂的能力增强。 当向体系中滴加滴定剂(如电解质)时,只有达到更高的滴定剂浓度才能破坏胶体稳定性。通过预先建立的"滴定剂用量-粒径"标准曲线,即可由待测样品的滴定终点反推出其粒径大小。 2. 常用滴定方法及操作流程 2.1 浊度滴定法 核心逻辑:通过滴加电解质压缩胶体双电层,监测溶液浊度突变确定絮凝点,进而关联粒径。 操作步骤: 1. 取定量硅溶胶样品,经超声分散(5-10分钟)后置于恒温容器(25℃),搅拌均匀。 2. 缓慢滴加标准电解质溶液(如0.1mol/L NaCl),同时用浊度仪实时记录数据。 3. 绘制"滴定剂体积-浊度"曲线,确定浊度急剧上升的拐点,记录此时电解质总用量。 4. 对照标准曲线,读取待测样品的粒径数值。 2.2 Zeta电位滴定法 核心逻辑:Zeta电位是胶体稳定性的直接指标,通过监测电位降至临界值(±10mV)时的滴定剂用量关联粒径。 操作要点: - 滴定过程中需用Zeta电位仪实时监测体系电位变化 - 可通过滴加酸碱(如HCl、NaOH)调节pH作为滴定变量,适用于pH敏感性硅溶胶体系 3. 关键注意事项 1. 样品预处理:必须确保硅溶胶无明显团聚,必要时进行超声分散,否则会导致测试结果偏大。 2. 标样校准:每次测试前需用2-3个已知粒径的标准样品(如20nm、50nm、100nm)重新绘制标准曲线,以消除温度、试剂浓度等因素的影响。 3. 结果验证:建议搭配动态光散射法(DLS)等直接测量技术进行对比验证,两者结果偏差应控制在±10%以内,确保数据准确性。 结语:滴定法作为一种经典的硅溶胶粒径测试技术,在生产质控和科研领域具有广泛应用。掌握其原理和操作要点,并结合多方法验证,是获得可靠测试结果。#硅溶胶厂家
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