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【和源硅溶胶溶液在无机瓷化涂料中的作用与应用】 一、主要作用 1. 成膜与粘结 硅溶胶中的纳米级SiO2粒子在水分蒸发后会发生缩合反应,形成连续的Si–O–Si网状结构,为涂料提供高强度的无机成膜基质。 可显著提高涂层与基材(如金属、混凝土、陶瓷)的附着力。 2. 提高硬度与耐磨性 固化后形成类似陶瓷的致密结构,涂层硬度可达到6H以上,耐磨性显著优于普通有机涂料。 3. 耐高温性能 无机Si–O键结构可耐温达400–1000℃(取决于配方),适用于高温设备、烟道、炉体等场景。 4. 耐腐蚀与耐候性 硅溶胶固化后形成的SiO2网络结构具有优异的耐酸碱性能、耐盐雾性能和耐紫外线性能,不易粉化、老化。 5. 改善涂料的耐火、阻燃性能 无机成分不燃,可提高涂料的耐火极限,是制备防火、阻燃、瓷化涂料的重要基料。 二、作用机理 1. 溶胶-凝胶转化 硅溶胶在水分蒸发和pH变化过程中发生溶胶-凝胶转变,形成三维网状陶瓷结构。 2. 与基材的化学键合 可与金属表面的羟基或氧化物发生反应,形成牢固的化学键,提高附着力和耐久性。 3. 填充与致密化 纳米SiO2粒子可填充涂层内部孔隙,提高致密度,降低渗透性,从而提升防腐性能。 三、在无机瓷化涂料中的应用方式 1. 作为主要成膜物质 与硅酸盐、铝溶胶等复合使用,形成无机陶瓷涂层。 2. 作为功能改性剂 加入少量硅溶胶可改善有机-无机复合涂料的硬度、耐水性和耐候性。 3. 与颜填料协同 可与钛白粉、滑石粉、云母粉、陶瓷粉等配合,提高涂层的遮盖力、耐热性和机械性能。 4. 施工方式 可采用刷涂、辊涂、喷涂等方式施工,一般需1–2道涂层,固化温度可从常温到300℃不等(根据体系)。#工业漆 #无机涂料#硅溶胶厂家#硅溶胶
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