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储罐核心类别介绍 #储罐制造 #电厂杂项 储罐作为物料储存的核心设备,广泛应用于石油、化工、粮油等领域,核心类别可按材质、结构、储存介质及压力等级划分,各类别适配不同场景需求。 按材质分类,主要有金属储罐与非金属储罐。金属储罐占比最高,碳钢储罐成本低廉、适配性强,多用于储存原油、清水等中性介质;不锈钢储罐耐腐蚀,适用于食品、医药及腐蚀性化工物料。非金属储罐含玻璃钢、塑料、混凝土储罐,玻璃钢储罐轻质高强、抗腐蚀,塑料储罐适用于常温低压物料,混凝土储罐则用于大型蓄水、储灰等工况。 按结构分类,立式储罐与卧式储罐最为常见。立式储罐节省空间、容量大,立式圆筒形储罐是石化行业主力,容积从几十到上万立方米不等;卧式储罐稳定性好,多用于中小型场地、车载运输或压力储存场景,如液化石油气卧式储罐。此外还有球形储罐,承压能力强、受力均匀,专为高压储存设计,常用于液化天然气、液氨等物料。 按压力等级可分为常压、低压、高压储罐。常压储罐设计压力接近大气压,是最通用的类型;低压储罐用于稍高于常压的物料储存;高压储罐需满足严格承压标准,多为球形或厚壁卧式结构。 按介质分类可细化为原油储罐、成品油储罐、化工储罐、食品储罐等,各类别在密封、防腐、安全设施上针对性优化,确保储存过程安全稳定。
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电厂常用储罐及应用要点 #电厂杂项 #储罐生产厂家 储罐作为电厂储存各类介质的核心设备,直接关系到机组稳定运行与生产安全,其类型、材质及运维管理需适配不同介质特性。电厂常用储罐按储存介质可分为燃油储罐、酸碱储罐、给水储罐及润滑油储罐四大类,各类储罐在结构设计、材质选择上各具针对性。 燃油储罐是火电、热电联产电厂的关键设施,主要储存重油、柴油等发电燃料,容积通常为数百至数千立方米。此类储罐多采用钢制立式结构,罐底采用弧形设计便于排污,罐顶设呼吸阀平衡内外压力,防止燃油挥发与空气进入形成爆炸性混合物。罐区需配备防火堤、泡沫灭火系统及液位监测装置,定期开展防腐处理与渗漏检测,避免燃油泄漏引发安全事故。 酸碱储罐用于储存脱硫、脱硝及水处理系统所需的硫酸、氢氧化钠等腐蚀性介质,材质需具备耐腐性,常用玻璃钢、聚丙烯或衬胶钢制储罐。立式结构为主,部分小型储罐采用卧式设计便于安装布置,罐身配备耐腐蚀液位计、安全阀及应急排放管道,周边设置围堰与中和池,应对可能的泄漏事故,同时操作人员需配备专用防护装备。 给水储罐含除氧水箱、凝结水箱等,用于储存锅炉给水、凝结水等洁净介质,保障锅炉供水稳定。除氧水箱多为钢制立式储罐,配备除氧装置去除水中氧气,防止锅炉管道腐蚀,罐身设保温层减少热量损耗;凝结水箱材质以不锈钢为主,适配凝结水的低温特性,且需具备良好的密封性能,避免二次污染。 润滑油储罐用于储存机组轴承、齿轮箱等转动部件所需的润滑油,容积相对较小,多为卧式钢制储罐。罐内设有过滤装置去除杂质,罐身设油温监测与加热装置,确保润滑油处于适宜粘度范围。此类储罐需严格控制密封性,防止水分、灰尘混入,同时定期检测油质,保障润滑油润滑、冷却功效。 电厂储罐运维需遵循“定期巡检、按需维护”原则,重点监测液位、压力、温度参数,定期开展防腐、防渗及安全附件校验。不同介质储罐需分区布置,避免交叉污染,且需符合消防、环保规范,为电厂安全高效运行筑牢保障。
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