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僵丝的严重性: • 影响产品质量:僵丝会使纱线的手感变差,变得僵硬、粗糙,缺乏应有的柔软度和弹性,从而降低织物的品质,比如用于服装面料时,穿着舒适度会大打折扣。 • 外观缺陷:在织物表面容易形成明显的疵点,影响外观的平整和美观,对于一些对外观要求较高的高档纺织品,如丝绸制品等,出现僵丝可能导致产品报废。 • 织造困难:在后续的织造过程中,僵丝可能会造成断头、卡机等问题,影响织造效率,增加生产成本,还可能损坏织造设备。 补救方法: • 调整加弹机工艺参数: • 温度:适当提高热箱温度,一般可尝试提高5℃-10℃,让纱线在热箱内充分受热均匀,有助于改善纱线的弹性,消除僵丝现象,但要注意避免温度过高导致纱线其他性能受损。 • 牵伸倍数:合理降低牵伸倍数,比如原来设定为1.5倍,可尝试调整到1.3倍左右,减轻纱线的拉伸程度,使其能更好地恢复弹性。 • 假捻器转速:适当提高假捻器转速,增加纱线的捻度,增强其抱合力,改善僵丝情况,可根据实际情况提高5%-10%的转速。 • 设备检查与维护: • 检查假捻器是否有磨损或故障,若有磨损需及时更换,确保其能正常对纱线进行加捻操作。 • 查看热箱内部是否有积垢,若有积垢会影响热传递的均匀性,需及时清理热箱,保证纱线受热均匀。 • 检查罗拉等部件是否有卡顿或不同步现象,如有问题要及时维修调整,保证纱线的正常牵伸和输送。 • 原料检查与处理: • 检查原料是否本身存在质量问题,如纤维的强度、长度、细度等是否符合要求,若不符合,需更换合格的原料。 • 对原料进行预处理,比如进行加湿处理,增加纤维的柔韧性,可在一定程度上减少僵丝的产生。
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