万亿市场下中国工业软件的自主之路 截至2024年,中国工业软件市场规模已达2940亿元,约占全球份额的7.6%。多家机构预计,到2027年这一数字有望突破5300亿元。然而,在细分领域中,发展并不均衡——ERP国产化率已达70%,MES约60%,但研发设计类软件(如CAD、CAE)国产化率仅约5%,高端市场九成以上仍被欧美巨头牢牢把持。 这就像一座拔地而起的大厦:市场规模的“主体框架”已快速搭起,外观宏伟,但支撑高端制造的“核心梁柱”——底层技术与高端产品——仍依赖进口,一旦遭遇“断供”,整座大厦便可能失稳。 研发设计类:CAD、CAE、EDA等国产份额不足10%,高端三维CAD、多物理场仿真等关键工具几乎被西门子、达索、ANSYS等垄断。好比画家手握画布,却缺少一支能勾勒毫厘之美的精密画笔;又如建筑师备好蓝图,却无专业仿真工具验证结构安全——创意与构想虽在,落地却步履维艰。 生产控制类:MES、SCADA等在流程工业中实现局部突破,国产占比约40%–60%。可将其比作普通工厂已有自己的“指挥官”能完成基础排产,但高端工厂仍须仰赖“外籍指挥官”。国内软件可胜任中低端制造的生产调度,却在高端流程工业与关键基础设施领域,因稳定性、实时响应能力不足,使“生产指挥权”依旧旁落海外。 经营管理类:ERP、CRM国产化率超70%,基本达到“可用”水平。它们更懂本土企业的“生活习性”(运营模式),能高效完成财务核算、供应链管理等基础任务,已摆脱对进口的依赖。目前的短板主要在高端定制化能力欠缺,难以满足大型集团的复杂需求。 运维服务类:作为工业设备的“体检医生”,它依托工业互联网开展预测性维护,核心涵盖PHM(预测性维护)、APM(设备性能管理),是方兴未艾的增长赛道。其困境犹如医生配备了体检仪器,却缺少统一的诊断标准与共享病例库——国内企业能造出基础运维工具,但各厂商软件互不相通,难以协同作战,限制了规模化推广。 底层技术“卡脖子”、生态体系不健全、产学研协同不足,正合力将中国工业软件推入“从跟跑到并跑、部分领跑”的转型关口。唯有直击核心痛点,加码底层技术研发,织密产业生态网络,促成产学研深度融合,方能逐步冲破进口垄断,为制造业筑牢自主可控的“软件根基”。#软件 #大国重器 #制造业
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