#会计实操宝典 #创作者中心 #创作灵感 #会计 #成本会计 制造业跨岗位人工成本咋核算?一招搞定! 家人们!是不是还在愁车间工人又生产又打杂、办公室人员还来支援一线,这人工成本到底咋分摊? 今天就给你们唠明白,核心就一个原则——谁受益,谁承担!分两种情况,听完就能用! 第一种,车间工人又做产品又搞厂区清洁的。 咱先把这个工人的总人工成本算清楚,工资、社保、福利,通通加起来! 然后按实际工时比例拆! 生产A、B产品的工时,就计入生产成本的直接人工,再按之前说的工时或产量,分摊到具体产品头上; 搞清洁的工时,直接扔进制造费用,月末和其他制造费用一起分给所有产品就行! 举个栗子,工人月成本6000,生产工时200小时,清洁50小时,那生产就分4800,清洁分1200,是不是超简单! 第二种,办公室人员支援一线生产的。 这个得看频次! 要是偶尔来帮个小忙,短期支援,咱直接简化核算,人工成本还记在管理费用里,不用折腾! 但要是长期固定来支援,那咱还是按支援工时比例拆! 支援生产的工时部分,计入生产成本或者制造费用;剩下的日常办公工时,还是记管理费用! 最后划重点!不管是车间的还是办公室的,工时台账一定要记清楚! 哪个时段干了啥活,明明白白的,成本才不会算跑偏! 学会这招,跨岗位人工成本核算再也不用愁啦!
00:00 / 01:04
连播
清屏
智能
倍速
点赞6
00:00 / 02:08
连播
清屏
智能
倍速
点赞13
PMC老将2周前
PMC怎样把数据用成“语言”,让车间自己“听话”? “计划排得再好,车间一句‘做不到’就打回原形?” “明明有数据,为什么生产部总说‘实际情况不一样’?” 每天奔波在办公室和车间之间传话、解释、协调…PMC是否成了信息“翻译官”兼“背锅侠”? 一、数据不说话,车间就“装睡” 很多PMC部门不缺数据:产能数据、库存数据、进度数据……但这些数据往往躺在表格里,车间的老师傅们不爱看,也看不懂。 数据没有变成“车间的语言”,计划就成了“单方面的通知”。 二、把数据变成产线“看得懂”的灯 第一层:用可视化让问题自己“跳出来” 把每日计划达成率、工序堆积数量、设备停机时长,用车间大屏实时显示。红黄绿三色,一眼就知道哪里“生病了”。 红色:严重落后,立即介入 黄色:轻微延迟,重点关注 绿色:正常运行,给予信任 数据不再是事后追责的“账单”,而是实时导航的“地图”。 第二层:用关联性让班组自己“跑起来” 将物料齐套率与上线工序关联。大屏上,如果后道工序显示“就绪”,而前道工序还是黄色,不用你催,班组长自己就会去盯。 数据链打破了工序墙,让责任和进度一目了然。 第三层:用预测性让异常提前“闭上嘴” 通过历史数据,分析出关键设备每周三下午故障率较高。那么PMC可以在周三上午,就推送保养提示和备用方案到对应班组的移动终端。 从“救火队员”变为“防疫医生”,工作就从被动转为主动。 三、让车间“听话”的核心:数据驱动自主管理 透明化:所有数据对相关方公开,阳光是最好的消毒剂。 游戏化:设立班组效率排行榜,用良性竞争激发主动性。 赋能化:将调整权限适度下放(如30分钟内的微调),让一线有权灵活应对。 当车间发现,遵循数据指引能让自己工作更顺畅、成绩更亮眼时,“听话”就成了自然选择。 PMC的终极价值,不是做数据的搬运工,而是做生产的翻译官和引导师。 最高的管理境界,是让每个人为自己而“战”。 你们车间目前最大的数据“语言障碍”是什么? 是设备数据不联通,还是进度反馈不及时?在评论区聊聊你的痛点,我们一起想想办法。#供应链管理 #PMC #生产计划 #制造业 #生产管理
00:00 / 02:27
连播
清屏
智能
倍速
点赞90
00:00 / 02:49
连播
清屏
智能
倍速
点赞2
00:00 / 01:05
连播
清屏
智能
倍速
点赞2
00:00 / 01:48
连播
清屏
智能
倍速
点赞14