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华翌传动—裙边输送带 裙边输送带的裙边并不是通过粘接的方式制作上去的,而是通过硫化方式制作上去。裙边如果安装不到位,抗压能力低,就容易出现各种各样的问题,因此需采用热硫化的方式进行制作,这样连接起来才比较结实。 裙边粘接的具体步骤和注意事项 划线、裁剥和打毛:将胶带平整放置在工作平台上并将接头部位擦拭干净,划出接头中心线、基准线、切断线、切割线、边胶切割线、阶梯节距线;按照划线进行裁断斜切和剥离,注意裁刀不能割伤下层帆布;再用电动钢丝刷清除帆布带接头阶梯面的残留胶。 接头阶梯配合和涂胶:将两头相叠,检验其接头分层是否相互精确配合,同一布层间留5~15mm间隙,若不准确要进行修正;用汽油擦洗干净剥离层,然后涂胶浆至少两遍;在同一布层间隙处,要贴缓冲胶条;涂胶浆时一定要等前一次胶干透后,才能涂下一次胶浆。 贴合和滚压:待胶浆溶剂挥发彻底干透后,将两头贴合;贴合时要注意应使胶带两边松紧程度一致,各接头阶梯对齐,中心线对准;贴合后进行充分滚压,以防止积存气泡。 硫化:将胶带接头两侧垫上边部垫铁,并用夹板固定夹住胶带接头部位;在两胶带接头贴合部位铺上白布,盖上硫化机的上电加热板、隔热板、上机架,并与下机架进行找正、对齐;接通电源开始硫化;硫化时先是边加温边加压;当温度达145℃时开始计硫化时间,并停止加热而保温35min后硫化结束;切断电源让硫化机自然冷却;等降温至70℃左右时拆卸硫化机;起模并将胶带接头上的溢胶和毛边清除,修整光滑、干净。 通过以上步骤,可以确保裙边的粘接质量和耐用性。#工业皮带 #输送带 #传送带 #输送带接头 #工厂实拍视频
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