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第三小节焊接受力与焊接并行。这一小节在学习时,大家要能够区分哪一些是降低焊接受力的措施,哪一些是预防焊接并行的措施。 降低焊接受力,预防焊接并行都有设计措施和工艺措施,而且设计措施和工艺措施大家也要能够进行区分,这两个在区分的时候其实比较简单,大家可以思考一下 设计措施是在什么时候啊?是不是在焊接之前,在设计阶段所采取的措施, 那工艺措施是在焊接过程当中以及焊接之后所采取的措施,比如说焊接方法,焊接顺序以及焊厚的热处理啊,这些都是属于工艺措施。 设计措施是有如下的这三点一起来看一下。第一点,减少焊缝的数量和尺寸,可以减小并行量,同时降低焊接硬力。 在焊接时焊缝它会产生收缩,它的硬力会比较的大,会有比较大的并行,所以说在设计时咱们就应该从源头上出发来减少它的数量和尺寸。 下面这个图大家看一下啊,这种情况就是焊缝比较多的,焊接完成之后,他的硬度以及变形量会比较大,优化设计之后减少了焊缝的数量啊,这样焊缝的数量比较少,他的硬度和变形量就要比前面的这个要小一些。 第二点是避免焊缝过于集中,从而避免焊接硬币峰值叠加啊,这个我们就看下面的这两张图片啊,这种情况他是不合理的,他是把这些焊缝都集中在一起,集中在一起焊接硬币他就会叠加这个点,硬币就会比较的大, 在运行的时候他就容易出现裂纹,那应该怎么做呢?就应该把这些焊缝给他分散开呢?要错开一定的距离,包括前面这个也是一样啊,咱们就不能够这样把它集中在一起啊,在这个位置你看一下是不是错开了一定的距离? 我们在后面会讲到封管的制作,封管在制作时,它的拼缝是不能够形成十字形的,拼缝跟咱们这里面其实道理是一样的啊,在进行焊接的时候,如果是形成了这种十字形的拼缝,在这个位置它的硬度就会比较的大 啊,包括我们在进行卷管的制作的时候也是一样,焊缝就不能够形成这种十字形的拼缝,要错开一定的距离啊,就应该是这样要错开啊,不能够重叠在一起。 第三点是优化设计结构,比如说将容器的接管口设计成方边式,少用成插式。成插式是哪一种啊?在咱们下面这有图片,大家看一看啊,这是容器, 我们在容器上是要设置一个接管口,在设置这个接管口的时候,咱们就直接在容器上是打了一个洞,打了一个洞就直接把接管口在这塞进去,然后在这个位置进行焊接。 那如果是这样进行焊接,容器上的硬币是不是就会比较的大啊?这个就是成插式、插入式了,那方边式是怎么样的? 在容器加工制作的时候,咱们就把容器这个地方给它翻边出来,给它翻出来,那翻出来之后在焊接的时候就在这个位置这样进行焊接啊,在这焊接一个法兰 啊,这样的话,你看在容器上的印记是不是就要更小一些啊?这就是优化设计结构,是把管接口设计成翻边式,少用前面的这种成插式, 后面是工艺措施,工艺措施的内容就比较的多了啊,咱们一个一个来看,首先第一个是采用较小的焊接性能量,焊接性能量的计算公式在这咱们给大家补充一下啊,焊接性能量 q 就 等于什么?就等于 i 乘 u 除以这个 v, 这个 i 是 什么?是焊接电流啊,这是焊接电压,电压乘电流就是功率嘛,那下面这个 v 是 焊接的速度啊,那我们在焊接的时候要选择较小的焊接性能量,那为什么 啊?我们这里面举个例子,大家理解一下这个新能量啊。咱们在家里用那个熨斗熨衣服的时候,首先是打开熨斗,它会发热,发热之后咱们是不是要在衣服上去移动啊,来熨衣服啊,那在熨衣服的时候,如果你移动的比较的快, 热量输入是不是要更少一些啊?而且我们在熨的时候,你可能还要多熨几遍,但是如果你在熨衣服的时候移动的比较的慢啊,这个可能会熨的更平整一些,而且你直接把它放在上面不移动, 那我们这个衣服可能就会被烧。为什么?就是焊接性能量比较的大,热量输入比较的多啊?再举个例子啊,咱们在冬天烤火的时候, 你把你的这个手快速的从火苗上啊,这个挥舞一下,挥舞过去啊,这个时候你的手是不是感觉不到灼烧感, 但是如果你慢慢的从火苗上移动过去啊,灼烧感就非常非常强烈,为什么?就是因为你移动的速度比较的慢,热量输入是比较的大的。 那为什么我们在进行焊接的时候要选择热量,要选择较小的焊接性能量啊?就是因为如果他的热量输入比较的高,他的温度梯度,温度变化就会比较的大, 我们在前面讲到过吗?啊,那个玻璃杯零摄氏度的冰水倒掉之后,马上装一百摄氏度的开水啊,在短时间之内温度梯度比较的大,他就出现的裂纹啊,就会有比较大的印记 啊,所以我们这里面要采用较小的焊接性能量,要减少热量的输入 好。第二点是合理安排装配焊接顺序,第三点是层间进行锤击,那这个层间锤击它是在焊接过程当中还是在焊接之后啊? 这点大家也是要注意啊,因为在咱们之前考试中是有考到过,那什么时候是需要进行层间锤击啊?层间锤击其实就是多层多道焊的时候,对每层焊道咱们是需要进行层间锤击啊, 那这个板材比较的厚,咱们在进行焊接的时候啊,是采用多层多道焊啊,第一层,第二层,第三层,第四层,第五层,第六层啊, 那我们焊接时,每一层焊接完成之后是需要进行锤击来消除他的毅力,那并不是所有的焊接完成之后再进行锤击, 而是每一层焊道焊完之后再进行锤击啊,所以说我们这里面是在焊接过程当中进行的曾经锤击啊。 第四点是预热拉伸,补偿焊缝收缩。咱们在进行焊接的时候啊,那我们这个木材上面可能会有一些阻碍焊接区自由伸缩的一些部位啊,也就是它不会随着咱们这个木材一起进行热胀冷缩, 那这样我们在焊接的时候,它不会随着它一起热胀冷缩啊,把它卡住了是不是受力就会比较的大? 那我们在焊接的时候就应该要对它进行预热啊,要对它进行机械拉伸,要让它随着咱们这个焊接啊,随着这个弓箭一起进行热胀冷缩啊,这样印记就要更小一些啊。 第五点是焊接高强钢的时候,应该要选择塑性较好的焊条啊,本身它的强度比较的高,我们在选择焊条的时候要选择塑性好的,那塑性好的焊条焊接完成之后,焊缝金属它是可以通过自身的塑性并行来示范硬利 啊。这里面大家要注意啊,咱们这所讲的这个印力和并行他其实是相互矛盾的,那如果你要求咱们这个汉建的印力比较的小,那你你就应该允许他有一定的并行量 啊,因为变形之后这硬币就被释放了吗?那如果你要求在焊接时它的变形比较的小啊,那么咱们就应该啊有比较大的硬币存在于这个焊缝当中,那在焊接的时候咱们就要找到硬币和并行的这样的一个平衡点 啊,这个点大家要理解一下啊,那后面第六点是要对它进行预热啊,第七点是要进行消清处理, 消氢处理其实就是要让焊缝金属当中的扩散氢溢出来啊,给它加热,加热之后这个扩散氢它就会跑出来啊,那这样就能够降低硬力以及防止氢气裂纹的产生, 在进行消氢处理的时候是如何进行的呀?加热的温度是三百到三百五十摄氏度,而且保温的时间是两到六个小时,之后再进行冷却。 我们在前面也是有讲到过很多这样的一些温度吗?啊,这些数字在学习的时候大家要注意区分一下,我们可以一起回顾一下啊, 在咱们前面是有讲到过一个七十到多少,一百五十摄氏度,然后这个时间是多少啊?一到一点五个小时,那这是什么? 这是酸性焊条在进行烘干的时候烘干的温度以及保温的时间啊。那再还有一个是碱性焊条,碱性焊条在烘干的时候它的温度是多少啊? 是不是三百到四百摄氏度啊?然后保温的时间是一到两个小时啊?啊,再然后还有一个是,呃,咱们进行这汗前预热,汗后热处理的时候,如果不能够及时进行汗后热处理,咱们应该要进行后热处理, 那后热的温度是多少?是不是两百到三百五十摄氏度,而且也要注意一下它是保温还冷 啊,不能够极冷,是保温还冷啊!我们在教材当中会给大家讲到啊,低合金结构钢加热矫正之后,它是要自然冷却这些字眼,你在做题的时候一定要看清楚, 自然冷却和咱们这里面的保温环冷它是不是不一样的呀?啊,这个环写错了啊,大家这个自己写一下改一下啊,自然冷却啊,和咱们这个保温环冷它是不一样的呦! 啊,这些我们在做题的时候你要注意要注意区分一下啊。好,那这就是我们前面所讲的这些数字啊,确实咱们计量实物里面的数字非常的多,在学习的时候大家要能够前后结合,要能够进行归类和总结啊。 好,第八点是焊厚热处理,刚才咱们在前面讲到过焊厚热处理,它是能够降低焊接硬利的啊。好,第九点是利用整动法来消除焊接残余硬利啊,那这就是工艺措施啊,这九个 第二部分是焊接变形的危害以及预防焊接变形的措施。括弧一、焊接变形的分类,这里面咱们通过下面的这个图片来了解,焊接变形是由面内变形以及面外变形, 前面的这两个他是属于面内变形,后面的这些他都是属于什么呀?都是属于面外变形。从图片里面大家可以看一下他有什么样的区别, 面内变形他产生的伸缩变形啊,以及这个啊,横向收缩,横向收缩变形之后,他还是一个平面啊,他只是变短了,变窄了,他还是一个平面,对不对啊?包括回转变形,就是咱们一个板材,他可能这样啊,会弯了,但是他还是一个平面, 那这就是面内变形,但是面外变形呢?比如说咱们这里面的角变形,产生角变形之后啊,他两端会这样会翘起来,他就不在一个平面上了啊,这就是面外变形和面内变形他的区别。面内变形是有纵向收缩、横向收缩和焊缝回转变形、 边外并形是由角并形、弯曲并形、扭曲并形以及施稳波澜并形。在下面这有图片,大家可以结合着图片来进行掌握啊,也可以根据后面的这个口诀来进行区分, 括号。二、焊接并形的危害焊接并形的危害主要是表现在以下的这五个方面啊,这个内容大家也要关注一下。 第一个是降低装配质量,产生了变形之后,咱们在装配时装配质量肯定会变差。第二个是影响外观质量,变形了之后就不好看了吗?第三个降低承载力,产生变形之后,有一些构建他的逆学性能会有比较大的影响。 第四个是增加矫正工序,病情量比较大的时候,有些是必须要进行矫正啊,这样就增加了矫正工序,同时是不是增加了人力成本以及物力成本,所以说是提高了制造成本 啊,表现在这五个方面,这个点大家也可以把它作为一个案例简答题的形式进行掌握 科普。三、预防焊接变形的措施预防焊接变形的措施也是有设计措施以及工艺措施,只是咱们这里面工艺措施这他分的更细一些, 有装配工艺措施以及焊接工艺措施。装配工艺措施就是我们在装配时所采用的一些方法以及装配的顺序等等这些, 那焊接工艺措施是咱们在进行焊接的时候与焊接有关的,比如说焊接方法呀,以及焊接参数的调整,还有焊接顺序和方向等等,这些都是属于焊接工艺措施。 咱们首先来看前面的设计措施,进行合理的焊接结构设计。首先第一点是合理安排焊缝的位置啊,这个位置不能够太过于集中啊,这个跟咱们前面所讲的其实是一样的啊。 那第二个是合理选择焊缝的数量和长度啊,由于焊接时他会呃这个焊缝处他会收缩,会产生并形,那么我们就从源头上出发,减少他的数量和长度,这样就能够减少焊接的并行。第四个是合理选择坡口形式 设计措施,这其实前面的这两点跟咱们前面所讲的降低焊接硬的措施它是一样的,不一样的地方就是这个地方啊,咱们这里面是选择合理的坡口形式,前面所讲的是优化设计结构, 后面举了个例子啊,比如说容器的接管口是要用什么呀?要用呃,这个,呃,方边式,少用成叉式啊,这个注意区分一下就好 啊。再看后面的采取合理的装配工艺措施,主要是有以下的这四个啊,第一个是预流收缩余量法, 那既然我们在进行焊接的时候,知道焊缝处他会收缩,那一开始咱们就给他留一个收缩的余量,把这个焊缝这啊留的稍微大一些,那焊接完成之后,他自身就会产生收缩,收缩之后啊,咱们焊接的这个刚好是满足咱们的要求的 啊,这就是预留收缩余量法。那第二个是反并型法,反并型法在这个图片当中表示的比较清楚了,这是焊接之前,焊接完成之后,它产生了什么变形,产生的角变形。角变形是属于什么呀?它是不是属于面外变形? 那既然知道他会翘起来,会产生角并线,那我们在进行焊接的时候,就在下面有一个电铁啊,然后这样进行焊接,焊接完成之后,你看一下他就会这样啊,刚好是平的啊,就能够控制他的并线啊, 好,第三点是干性固定法,这种方法要注意他只能够适用于一些比较薄的板材 啊,那我们在进行焊接的时候,在上面是有压铁啊,把这个把它压住啊,就通过这个压铁来控制它的变形啊,不能够太大啊,其实从这里面你可以看一下啊, 在进行焊接的时候,你通过这个压铁把它压住啊,其实你变形量比较的小,但是焊缝处它的硬硬是不是就会比较的大啊?这就是我们前面所讲的, 我们在焊接的时候,你要求它并行量要小,那焊缝处它的印力肯定会要大一些,那你要求焊缝处的印力要小,那就允许它有一定的并行量,通过并行来示范印力。第四点,合理选择装配程序。 对于一些大型的焊接结构,我们是可以把它分成几个部件进行装配焊接,各个部件在进行装配焊接的时候,它可以自由的收缩啊,再然后我们把这些部件组装成一个整体啊,这样就不会影响整体结构的运行, 这就是合理选择装配程序啊,在后面是采取合理的焊接措施啊。第一个是合理的焊接方法, 在选择焊接方法的时候,那尽量的要采用一些热源比较集中的焊接方法啊,但是呢,我们热量输入也要进行控制,热源比较的集中啊,热量输入尽可能的要少一些啊,那么我们后面第二点就是合理的焊接性能量。 焊接性能量我们在前面是给大家讲到过,是不是要选择焊接性能量小的,这样就能够减少热量的输入啊,这两个要区分一下啊。 第三点是合理的焊接顺序和方向,在这是有一个,例如,比如说橱柜底板在进行焊接的时候,他的焊接顺序是先焊中幅板,然后是边缘板对接焊缝外面三百毫米的部位, 待焊接完壁板和边缘板角焊缝之后,再焊接边缘板剩余的对接焊缝,最后再焊接中幅板和边缘板的黄焊缝。 好,大家可以看一下后面的这个动画,来看一下储罐底板的焊接顺序。石油储备库地上固定顶储罐应设低倍数泡沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统。 好,这个内容咱们在后面消防工程当中会给大家讲到,在咱们的动画当中是把这些相关联的内容都是集中在一起,方便大家进行学习啊,在学习的时候大家要能够这样进行归类和总结啊, 在这我们是不能够设置高倍数的泡沫灭火系统啊,只能够设置低倍数以及中倍数的啊,如果说设置的是高倍数泡沫灭火系统,那他就是错误的。在后面消防工程当中咱们会再给大家讲到啊, 好,这是储罐底板、中浮板和边缘板。好,外面的这一圈是边缘板,中间的这些是中浮板,在焊接时是首先焊接中浮板,中浮板它有短焊缝啊,这些都是短焊缝,也有长焊缝, 在焊接时是先短后长啊,中腐板焊接时先。好,那我们这里面在焊接的时候,你看是隔缝焊接,就是这一条焊缝,咱们焊接完成之后,中间这个先不焊,隔一条缝再进行焊接,就焊这个啊,那这就是隔缝焊接啊, 焊短焊缝后焊长焊缝焊接时采用分段退焊法, 长焊缝在进行焊接的时候,由于焊缝的长度比较的长,咱们是把它分段进行焊接, 分段焊接的时候,每一段它的焊接方向是从右向左,但是整体的焊接方向它是从哪边,是不是从左向右,这个就是分段退焊法,是能够降低焊接硬的啊, 在焊接边缘板对接焊缝靠边缘的三百毫米部位。好,这就是边缘板外面三百毫米的部位, 那为什么我们在进行焊接的时候,只焊外面三百毫米的部位,能不能够全部把它焊死呢?可不可以啊?这是不可以的,那为什么?就是因为咱们后续是需要在这个里面要焊接底板以及壁板的角焊缝, 那这个角焊缝焊接的时候,他会朝里面产生收缩,那如果你一开始全部把这些给他焊死了,那焊死之后,他产生收缩的时候就没有并行补偿的空间了,硬币就会比较的大 啊,所以我们这里面就只焊接外面三百毫米的部位,并且这个我们在进行焊接的时候也是要采用隔缝焊接啊,你就不能够按照顺序依次进行焊接啊,你看我们这里面这个焊接好了再焊这个啊,然后再焊这个,再焊这个,这是隔缝焊接啊, 需要注意的是边缘板对接接头采用不等间隙,间隙要外小内大。好,那我们这里面大家再思考一个问题,为什么咱们这个边缘板的对接焊缝要采用不等筋线,外面的小一些,里面大一些 也还是一样啊,就是我们后面会在这个位置焊接 b 一 板与底板的角焊缝, 在这其实就给他留了一个收缩的空间嘛。啊,预留收缩余量,焊接这个角焊缝的时候,他会产生收缩啊,我们在这就可以通过他的并形来释放引力,这样就能够降低引力。 在焊接罐底与罐壁板连接的角焊缝,先焊内侧,环形角缝,再焊外侧。好,这里面你看一下,咱们在焊接壁板与底板的角焊缝的时候,它就会产生收缩啊,咱们这儿就可以通过底板的这个位置的并形来示范它的硬力啊。 环形角缝焊接时,由竖对焊工对称均匀分布同一方向进行分段焊接,在焊接边缘板剩余对接焊缝 在焊接边缘板与中幅板之间的收缩缝。壁板在焊接时先焊纵焊缝,再焊环焊缝,纵向焊缝,焊接火口,待焊缝焊接完成后进行焊接。好,那这里面我们是留了一个焊接的火口, 这个内容在学习的时候大家也是要关注一下啊,当然我们在后面的橱柜那个地方还会讲到啊,在这讲到了,那就给大家提一下啊, 因为咱们在焊接的时候,你看这个,呃,壁板啊,一圈壁板焊接完成之后,它是圆的,对吧?而且焊接时它会产生收缩,如果你没有留这个火口,它可能会这样啊, 你焊接完成之后,在这他短了一截,他焊不起,焊不上,连接不上啊,我们教材当中是怎么进行描述的呀?啊,他要求咱们每一圈壁板要留两道火口啊,就是这样, 我们在图片里面简单画一下啊,这边有火口,这边也有火口,而且火口处他的长度要求是多少啊?是不是不小于三百毫米 啊?那这边也是一样,还是不小于三百毫米,由这个活口的意义,刚才咱们讲了, 焊接完成之后,他产生了收缩,咱们就可以通过活口的这个预留的长度来对他进行调整啊,不然他可能连接不上,调整好了之后再进行焊接啊,这就是活口啊, 关于储罐的知识点较多啊,这就是储罐的这些内容啊。再看后面的这个选择题,下列预防焊接变形的措施中,属于焊接工艺措施的是有哪一些? 在前面咱们是讲呢装配工艺措施以及焊接工艺措施。焊接工艺措施就是与焊接有关的,比如说焊接参数的调整, 焊接方法的选择以及焊接顺序方向等等,这些都是与焊接有关的,它都是属于焊接工艺措施。 那装配工艺措施有什么?反变形法呀,干性固定法呀等等,这些它都是属于啊,装配工艺措施,大家要能够区分一下啊。 a 选项是用肉圆集中的焊接方法, a 选项,这个是正确的,它是属于合理的焊接方法。 在选择焊接方法的时候,是尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法不宜采用焊条点电弧焊,也不宜采用气焊。 b 选项,焊前装配采用反变型法,这个很显然它是错误的嘛。啊,装配工艺措施啊,这个 b 选项是错的。 c 选项应该要尽量减小焊接性能量,那这样就能够减小它的热量的输入啊。这个是与焊接有关的,它是属于焊接工艺措施 d 选项,焊前应该要对坡口两侧进行预热啊,这也是属于焊接工艺。措施, e 选项,这个也是,当然在咱们教材当中它没有提到 d 选项和 e 选项,但这两个它其实都是在焊接过程当中与焊接有关的啊,这些措施 好,这个题目就应该是选 a、 c、 d、 e 这四个选项。第四小节,焊接质量检验,这一小节的内容比较的简单,在学习的时候大家以选择题的形式进行掌握,进行关注就可以。 第一部分,焊接检验方法,焊接检验方法是有破坏性检验以及非破坏性检验这两大类,破坏性检验是在试验,检验的时候会对事件造成破坏,非破坏性检验在检验,试验的时候不会对事件造成破坏。 破坏性检验包括有逆学性能试验、化学分析试验、金项试验以及焊接性试验,而且大家还要能够掌握后面括弧里面的这些内容。 逆学性能试验是由弯曲试验、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验等等,这些啊,在考试的时候他可能就会问你,逆学性能试验包括有哪一些? 化学分析实验室是包括有化学成分分析、不锈钢筋间腐蚀试验、焊条扩散轻涵量测试。后面这两个你要注意一下,它是属于化学分析试验,是属于破坏性检验。 金象实验是包括有宏观组织以及微观组织,下面这个图大家可以看一下啊,这些都是金象组织,金象组织是由贝氏体、马氏体、珠光体、铁素体等等,这些啊,包括奥氏体啊,这些都是属于金象组织, 在进行试验的时候是首先要对金属组织进行打磨,打磨之后是放在显微镜下来观察它的金线组织啊,看它是属于哪一种 非破坏性试验是由外观检验以及无损检测,无损检测包括有渗透检测、磁粉检测、超声检测以及射线检测、 括弧二非破坏性检验。这个表格所介绍的就是前面的那四种无从检测方法的适用范围。在学习之前,咱们首先通过下面的这些图片来了解认识一下这些检测方法。 前面的这个是射线检测,它的代号是 rt, 它的检测原理其实比较简单,就好比咱们在医院里面做体检的时候,照 x 射线来检查内部的骨头的情况,有没有骨裂呀,啊,有没有结核呀等等这些 对焊缝进行射线检测啊,射线穿透过去就能够看到内部的情况,他有没有夹渣、裂纹等等这些缺陷,他是属于一种内部的无损检测方法。 后面这个是超声检测,超声检测也相当于咱们在医院里面做体检的时候打 b 超来看一下内部的器官的功能啊,比如说肝功能呢,肾功能的检测啊,都是采用 b 超在进行检测的,他也是属于一种内部的无损检测方法。 这个图片是雌分检测,雌分检测大家要注意一下啊,这个材料一定是什么?一定是铁磁性材料, 那铁磁性材料在进行无损检测的时候,咱们是首先要对它进行磁化,那磁化之后在它的表面上是撒一些磁粉,那撒磁粉之后它会形成这种磁力线,那如果表面上没有缺陷,这个磁力线就是这样是连续的, 那如果有磁,有这个呃缺陷就会这样啊,那这样咱们就能够知道这个地方它是有问题的啊,它是一种表面的无损检测啊,外表面的无损检测方法, 后面这个图片是渗透检测,渗透检测的原理也是非常简单,咱们就可以通过荧光粉呢以及一些显像剂来检测它表面的这些缺陷啊,你看这个是不是有很多裂纹啊?是通过荧光粉来进行检测的,它也是属于一种表面的无损检测方法, 前面的这两个它是属于外部的无损检测,后面的这两个它是属于外表面的无损检测。 在其中技术当中咱们是不是给大家讲到过现场焊接的吊饵焊接完成之后,咱们是需要对它进行什么检测呀?是不是需要对它进行渗透检测啊?这个内容大家要回顾一下。 受限检测它所适用的材料是金属材料,适用的焊接接头形式是有对接接头、绞接接头、管板绞、焊缝等等,这些 在检测时他的厚度是小于三十八毫米,如果检测是厚度比较的厚,这个射线他是穿透不过去的,就没有办法检测他内部的缺陷。 超声检测适用的材料是金属材料,适用的焊接接头的形式是有对接接头、梯形接头、脚接接头以及堆焊层, 检测的厚度比较的厚六毫米到五百毫米,那以及这个六毫米到一百五十毫米。在检测比较厚的弓箭的时候,咱们都是采用超声检测射线检测,它是穿透不过去,没有办法进行检测啊,这个我们在后面也会给大家讲到 那磁粉检测,它是用于铁磁性材料,是需要对这个材料进行磁化,磁化之后在上面撒磁粉来检测它的外表面的这些缺陷。 适用的接头范围是有对接接头、梯形接头以及绞接接头。渗透检测啊,是对于非多孔性的金属材料适用的范围是不受限制,都可以采用渗透检测来对它进行外表面的无损检测。 第二部分是焊接过程质量检验,焊接过程质量检验有焊前以及焊接过程当中以及焊后的质量检验, 焊前质量检验,这些内容大家熟悉一下就好。在焊接之前要检查母材以及焊材以及零部件的结构尺寸,组队的质量呢,坡口清理检查,那以及焊前的确认啊等等这些熟悉一下就可以了啊, 那库福尔是焊中的质量检验,那首先第一点是定位焊,下面这个图片就是定位焊,那定位焊缝是存在的, 存在缺陷可能性较大,在焊接过程当中,这些缺陷是常常不能够全部融化而滞留在新的焊道中,是形成根部的缺陷。所以说要清除定位焊缝的扎皮之后进行检查 啊,在焊接之前,正式焊接之前,只需要把这个定位焊缝要给他清楚啊,防止他形成根部的缺陷。 第二点是多层多道焊,每层焊道焊接完成之后,应该要立即对层间进行清理,并且要进行外观检查,检查合格之后才可以进入到下一道的焊接。 对多层多道焊层间温度有要求的时候,应该要测量多层多道焊曾经的焊前温度,并且是要形成记录。 下面这个图片就是多层多道焊,在焊接的时候,第一层焊完之后焊第二层,然后再焊第三层,再焊第四层,那每层在焊接的时候是需要记录测量他的焊前温度, 那这个大家就要注意一下啊,我们在前面是不是有讲到过啊?呃,来降低他的焊接印记,要进行层间锤击啊,第一层焊完之后啊,第二层,第二层焊完之后,咱们要进行层间锤击来消除印记,然后再焊第三层。 那对于多层多道焊,如果他在焊接时是有预热要求的时候 有预热要求,后面的每一层焊道在进行焊接的时候都需要来测量他的焊前温度,而且这个温度还不低于他的预热温度 啊,这个点咱们在这做一个补充啊,比如说我们在焊接时他有预热温度的要求,在焊接第三层焊道的时候,咱们是首先要对前面已经焊接好的第二层焊道要进行什么呀?温度的测量 啊,焊接完成之后要看一下它的温度,如果是不低于预热温度,咱们就焊接第三层焊道,那如果比它的预热温度要低,那这个时候咱们就要采取措施,要对它进行加热,加热之后达到预热温度之后再进行焊接 好。第三点是厚热,进行厚热焊缝的时候,应该要检查加热范围,厚热的温度以及厚热的时间,并且是形成记录。厚热咱们在前面是有给大家讲到过的啊, 括号三,焊厚质量检验。第一点,焊缝外观检验,焊缝表面不允许存在的缺陷,包括有裂纹、未焊透、未融合、表面气孔外露、夹渣、未满焊。 这个内容在之前的考试中是有考到过案例题,在学习的时候大家要关注一下,要结合着下面的这些图片进行理解记忆。 这个地方是焊缝表面上有裂纹,有一句话说得好,打破砂锅纹到底,如果有裂纹产生,这个裂纹就会迅速的延展开来,就会造成焊缝会断开,这样是非常的危险的, 所以说裂纹是不允许存在的,如果我们在进行焊缝表面外观检查的时候有这些缺陷,他就是属于不合格的,是需要进行仿工的。 下面这个是未焊透啊,这个是未融合、未焊透,在焊接的时候其实也就是只焊接了一半,下面还有一半没有焊着,这就是没有焊透,那未融合就是中间他是有空的啊,没有融合就相当于咱们用胶水粘东西的时候 啊,只粘了一半,那中间他有空的,那这样你看一下他的强度能不能够满足要求啊?那肯定是不满足要求的 啊。后面这个图片是气孔啊,这个气孔如果在表面上有气孔啊,以及夹渣在表面上外露,夹渣这个夹渣有外露,这两个其实就相当于咱们前面的裂纹啊,他容易断开。 那允许存在的其他缺陷是有哪一些呢?有咬边以及角焊缝厚度不足,还有角焊缝、焊角不对称 这些缺陷它是允许存在的,但是它要符合相关的标准,它要在咱们允许的范围之内,如果超过的允许的范围,它也是不合格的。 咬边在咱们这个图片当中有,大家看一看,在进行焊接的时候,就是这个地方被咬掉了一块,所以说是称之为咬边。 那后面这个图是角焊缝的厚度啊,角焊缝的厚度不足也是允许存在的啊,啊,这个位置是焊角,一般我们在进行焊角焊接的时候,焊角要对称,那焊接完成之后,它可能会出现这种情况 啊,一个焊脚在这,一个焊脚在这个地方他不对称,那不对称他也应该在咱们允许的范围之内啊,那如果超过允许的范围,那他也是属于不合格的啊。 第二点是焊缝表面无损检测,设计文件没有规定的时候,焊缝无损检测是可以选择磁粉检测或者是渗透检测的方法。例如现场焊接的管道和管道组成件的成插焊焊缝、 支管连接焊缝和补强圈焊缝、密封焊缝、支吊架与管道直接焊接的焊缝,以及管道上的其他角焊缝啊,其表面都应该是采用磁粉检测或者是渗透检测啊,这是设计无规定的时候啊, 渗透检测之前焊缝表面是不得有铁锈啊等等这些,此份检测之前,焊缝表面以及其两侧二十五毫米范围内是不得有油污、焊渣、污垢等等这些物质。 后面这个表格所介绍的是射线检测以及超声检测的优点和缺点,在学习的时候大家要注意进行区分和对比。其实射线检测的优点和超声检测的缺点这两个是相对应的, 超声检测的优点和前面的射线检测的缺点他又是相对应的啊,大家可以进行区分进行对比。 首先来看射线检测的优点,第一个检测的结果是有直接的记录,有底片可以获得缺陷的投影图像,你看我们在医院里面照 x 射线的时候,是不是有底片有图像呢?这个就比较的直观, 但是超声检测常用的脉冲反射法,超声波检测结果是没有直接的见证记录,它是没有缺陷的直观图像。 下面这个就是超声检测啊,就采用这个东西来进行检测,咱们在进行检测的时候,就只能够在这个上面看这些曲线等等啊,这个对咱们检测人员的要求也比较的高啊,你看这种检测方法和前面的这个 有底片的有图像的,哪一个要更直观一些,那很显然是前面的射线检测他要更直观一些, 好。第二个是缺陷的定性,长度测量是比较准确,咱们就可以从底片上能够测量出这个缺陷的长度 啊,当然咱们这个底片他肯定是有比利时的啊,咱们在图片上测量出来他是有多长,再通过比利时就能够计算出缺陷的长度是多少。 但是超声检测咱们在进行检测的时候,对于缺陷的定性是比较困难,而且定量的精度是不高啊,你看咱们这里面定性呢以及长度的测量是比较准确的啊,这个是相对应的啊, 好。第三个是对体积型的缺陷和薄壁弓箭中的缺陷检测率比较的高, 是超声检测对于薄壁弓箭的检测比较的困难,因为超声检测他是通过超声波发出去之后,然后在这个地方他会反射回去, 那对于薄壁的这个啊,那么他比较薄,他可能就直接穿透过去呢,就不能够检测出他有没有缺陷啊,所以说他薄壁弓箭检测比较的困难,但是前面这个他的检测率是比较的高, 而且超声检测一般是需要对探头扫长面进行打磨处理,是增加的工作量啊,这就是超声波的探头是需要对这个面进行打磨处理,增加的工作量。 那再看一下这个射线检测的这个缺点,在检测时,对于后壁弓箭的缺陷检测率比较的低,所以说对于后壁弓箭检测率是比较的低的, 但是超声检测它是适用于什么?适用于后壁弓箭,而且对面积型的缺陷检出率比较的高,穿透能力比较的强, 那受限检测缺点,这啊是对面积型的缺陷检出是受很多因素的影响,有时候会漏检啊 啊。第二个缺点是缺陷在弓箭厚度方向的位置是难以确定自身的高度,是难以进行测量,咱们在图片里面你能不能够确定这个缺陷是在数值方向哪一个位置啊?高度方向哪个位置是不是确定不了啊?这是平面图嘛, 但是超声检测它的定位就比较的准确,也可以测量缺陷的自身高度 啊。咱们下面这是有一个它的原理图啊,这是这个 t o f d 啊,是眼视时差法,超声检测就可以通过超声波的这个反射信号,能够测量出这个缺陷它是在哪一个位置啊,可以测量缺陷的自身的高度啊, 好,再然后是射线检测的缺点是由射线检测对人体和环境是有害的, 防护成本,检测成本比较的高,而且射线检测速度比较的慢,为什么呀?就是因为咱们要洗底片嘛啊,你看咱们在照 x 射线的时候,是不是等结果要等很长的时间啊?就是因为要洗底片啊,那这个检测的速度要更慢一些, 那超声检测它的优点是对人体和环境是没有害的,检测成本要低啊。这个检测成本高啊,因为防护成本的高嘛, 那而且检测速度比较的快,他不需要洗底片啊。这些你看在学习的时候,这样对应起来进行学习就更好理解一些,更好进一些,以选择题的形式进行掌握就好。好, 以上就是咱们整个焊接技术的全部内容,内容啊,说多不多,说少不少, 而且这里面大多数都是选择题的考点,我们一起通过这个思维导图来简单回顾一下。 第一小节焊接设备和焊接材料的分类。首先是介绍的这些焊接设备,焊接设备前面的这部分大家自己去看一下,了解一下就可以。 咱们在课程当中主要是介绍的焊条,电弧焊以及无极惰性气体保护焊,还有二氧化碳气体保护焊,包括埋弧焊啊,这里面大家要注意,无极惰性气体保护焊,它是用于哪一些场所啊?这个地方也是选择题的考点啊。 第二部分是焊接材料,焊接材料里面的内容要更多一些啊,因为焊接材料有焊丝、焊剂,那以及这个焊条啊, 那焊条在进行分类的时候,我们主要是分为两个大类,按照熔渣性质进行分类,有锦性焊条以及酸性焊条,那酸性焊条是用于一般的焊缝,不重要的焊缝,那锦性焊条是用于比较重要的焊缝, 焊条在进行选用的时候应该要综合考虑以下的这些因素,这些因素还比较的重要,大家要重点的关注一下, 有钢材化学成分以及逆旋性能,焊缝金属性能,钢结构的特点和受力状态,工艺性,焊接位置和施焊条件以及焊接工作点,这些咱们在前面都给大家解释了答案。 对于同种钢材焊接时焊条的选用原则,这里面主要是有这几个原则,大家要注意区分一下啊,在这我们也是不多讲的啊,大家自己去看一下啊 啊。然后是焊丝的选用原则啊,那么主要是后面这个药性焊丝用于二氧化碳和氨气加二氧化碳为保护气体的融化及起保护焊。前面这个它是用于重要结构 焊接材料的复验要求,什么情况下是需要对焊接材料进行复验,如果看到是一级焊缝的,他都是需要进行复验,那有一个二级焊缝是什么? 是建筑安全结构等级为一级的二级焊缝啊,只有这一个,其他的一级焊缝都是需要进行复验,满足要求之后才能够进行使用。 焊条的保管以及烘干,在保管的时候对焊条库房有要求,湿度啊不得大于百分之六十五,温度是不得低于五摄氏度。 在对焊条进行烘干的时候,酸性焊条烘干温度是为七十到一百五十摄氏度,保温时间是一到一点五个小时。仅性焊条是三百到四百摄氏度,保温的时间是为一到两个小时。 第二小节焊接方法和焊接工艺啊,这里面咱们主要是看焊接工艺,焊接工艺里面有这些文件, p q r p w p s 以及 w w i, 还有这个 w w i, 那 这些文件啊,它是有什么样的作用?那以及我们在进行焊接工艺评价的时候,它的流程是怎么样的?咱们在前面是通过一个实操题给大家讲的啊, 焊接工艺瓶颈的规则当中,要重点的去区分一下,哪一些是重要因素,哪一些是次要因素,而且补充因素你要补加因素你要注意一下, 你要看一下咱们这个焊缝他有没有冲击韧性的要求,有冲击韧性的要求,这些他都是属于重要因素,如果焊缝没有冲击韧性的要求,他都是属于次要因素。 第三小节,焊接硬币与焊接并行,在学习的时候,大家要能够区分降低焊接硬币的措施以及预防焊接并行的措施, 那这两个他都是有设计措施,那以及工艺措施,只是咱们后面这个他是分的更细一些,装配工艺措施以及焊接工艺措施啊,这些措施大家要细细的进行分析啊,要进行理解记忆, 在焊接变形里面是由面内变形以及面外变形,哪一些是面内变形,哪一些是面外变形,大家要通过咱们前面那个图片去看一下,去分析一下 焊接变形的危害主要是表现在以下五个方面,降低装配质量、影响外观质量、降低承载力、增加矫正工序以及提高制造成本这五个方面。 第四小节焊接过程质量检验。这个小节的内容就要更简单一些了,首先介绍的是有焊接检验方法,你要能够区分哪一些是破坏性检验,哪一些是非破坏性检验,并且破坏性检验当中宁学性能试验是包括有哪一些, 以及化学分析实验是包括有哪几个要注意看一下啊。那焊厚质量检验,那主要是看后面的焊缝外观检验, 焊缝表面不允许存在存在的缺陷是有哪一些啊?这个要看一下,允许存在的是由咬边角焊缝不角焊缝厚度不足以及角焊缝焊角不对称。 焊缝内部无损检测是有射线检测以及超声检测,那磁粉检测以及渗透检测它是属于外表面的无损检测, 超声检测和射线检测的优缺点它是相对应的。咱们前面是有表格给大家列出来自己去对比一下啊,以选择题的形式进行掌握就可以了。

pph 管道焊接方式分不清,针对大口径和小口径的焊接方法来了。先看焊缝热熔成差连接, 管道切口靠近管件进行连接,内部有成排结构,溢出来的焊缝呈双眼皮状态对焊连接,两边焊口对正加热板加热熔融后进行对接。 那如何选择管道的连接方式?具体要看口径和承压对焊连接,焊缝平整均匀,有效分散管道硬力。对于小口径管道对焊操作不方便,容易错边和焊透。适合 d n 一 百以上的管路。 热熔成差连接强度依赖于管材与管件之间的融合面积,高压环境下易出现硬力集中,适合空间受限。小口径管路可承受一定位宜,便于安装调整。选对连接方式是提升工程安装效率与可能性的关键一步。

插焊式接头通常只通过焊接方式连接,需要将管道插入接头后进行焊接的类型。它是一个统称,其中最常见的是成插焊式和插入式焊接两种, 它们都是高压密封的连接方式。

这是什么连接?这是法兰连接这是什么连接?这是成叉连接这是什么连接?这是焊接连接 这是什么连接?这是卡箍连接这是什么连接? 这是卡兰连接这是什么过滤器?这是 y 型过滤器。这是什么过滤器? 这是什么过滤器?这是蓝式过滤器。这是什么过滤器? 这是保安过滤器。这是什么连轴器?这是什么连轴器?这是梅花型连轴器。这是什么连轴器?这是弹性柱销连轴器。 这是什么连轴器?这是十字滑块连轴器。这是什么连轴器?这是弹性套注销连轴器。这是什么连轴器?这是什么阀?这是闸阀。 这是什么阀?这是节脂阀。这是什么阀?这是球阀 这是什么阀?这是叠阀这是什么阀?这是什么阀?这是断钢节脂阀。这是什么阀? 这是注塞阀。这是什么阀?这是断钢球阀。这是什么阀? 这是断缸闸阀。这是什么阀?这是对加双板指挥阀。这是什么管件?这是九十度弯头 这是什么管件?这是等静三通这是什么管件?这是等静四通。这是什么管件?这是同心异径管。这是什么管件?这是偏心异径管。这是什么管件?这是平焊法兰。 这是什么管件?这是带进法兰。这是什么泵?这是齿轮泵。这是什么泵?这是什么泵?这是螺杆泵。 这是什么泵?这是什么泵?这是真空泵。这是什么泵?这是网布泵。 这是什么泵?这是漩涡泵。这是什么泵?这是轴流泵。这是什么泵?这是喷射泵。这是什么泵?这是叶片泵。

大口径的七 d 一 p 防滑管竟然用了一个横插口的连接,其实我们的所有防滑管也好,螺旋管也好,它的连接方式横插口 是其中一种,更多的用于直接焊接,法兰连接,或者说是沟槽连接。像这个幺四二零乘十二个后的 p d p 防滑管竟然用了横插式连接,其实 插式梁间它和施工速度是非常非常快的,但是大功率的弹簧如果说用了成插式连接的话,相对而言他要求的工艺压力是比较小的,因为成插式是一层口,一个插口插到中间里边有一个密封胶条,压力相对而言绝对不如焊接要承受的压力要高。

成插焊式管接头端面角焊管子插入接头成口底部,在成口端部与管子外壁形成的角焊缝处进行焊接。
