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产品加工出来以后,有时会发生弯曲,我们把这一现象称作扇形,也叫做蛇形。标准状况下,一米长的料袋可弯曲十毫米左右。 产生扇形的原因及解决办法,产生扇形的原因之一,料袋上有毛边,磨具无切边。 料袋上如果没有裁边,产生扇形的可能性较大,这是裁边。一般磨具在充裁之前都设计有裁边, 但这条料带上却没有裁边。当料带在这个工位上剪切以后,料带可能往这个方向弯曲。出现这种情况以后, 一般用调整装置进行解决。产生扇形的原因之二,刀口磨损,剪切布有毛刺。 引起料带扇形的第二种原因是这些引导针孔上有毛边,或者这些下料部位有毛边。解决这种问题一般是研磨刀口与冲子,或者更换下料零件。 产生扇形的原因之三,冲床深度调整不当,压的太死尿带变形 模具架到冲床上,如果模高调的太低,会导致吊带变形,产生扇形。调整模高时,一般要求机床调到一百八十度以后,将零点零一的垫片塞在脱掉背板与 上模夹板之间能够移动。将零点零二的垫片塞在里面,垫片不能移动。 有时调整模高时,冲床并不一定真正处于最低点,这时用垫片检测出来的模高会出现误差,从而造成模高太低,造成尿带扇形。具体解决办法是重新调整模高。 产生扇形的原因之四,模具内部有废料。在生产过程中,如果模具内部有废料存在,如这些跳屑、脏物等等, 这些废料能够压伤这条料袋,造成这条料袋变形。产生扇形的原因之五,模具局部压料太深或压料部位局部损伤。 模具局部压料太深,致使料带变形,产生扇形。遇到这种情况,一般是将局部放低一点。现在我们再来了解一下调整扇形的装置。这是调整扇形的冲子,这里面装有弹簧, 是调整冲子始终接触这个调整杆。这个调整冲子可以这样装在上磨夹板中,也可以旋转一百八十度装在夹板中。到底怎样装,要根据蛇形确定。 如果这条料带两边向上弯曲,我们要将这个调整尖点对准这一双。 如果料袋两边往下弯取,我们要将这个调整冲子尖点往这里装。
