拓竹x2d变轨器安装教程

拓竹的耗材变轨器总结，好用，但很贵，这个东西就该集成在机器里面，双喷嘴就该配个这个不应该单独收费。拓竹玩的还是太阴了，这个东西好用实用，双喷嘴就该配一个这个，它能把一个 a m s 调用到两个喷嘴上，实现双料打印。 中间切换过程是需要切料的喔，不是说能同时供两个料，如果你有两台 a m s 那 就更好了，它可以把两台 a m s 在 打印过程中互相切换料盘， 你只需要把料换进去，无论放哪个里面，当它需要调到哪一个喷嘴的时候，它就会自动去调用，相当于是让你的每一个喷嘴在打印过程中都能调用所有的耗材。 真的是一个又贵又棒的东西啊！但是脱出你看看你这个背后好看吗？感觉就像自己 diy 的 一堆东西在里面，我的天啊，理完线都显得很突兀，这些本都是能集成在机器里面的东西，就非得单独拆出来给你收费加装，玩的真花！

这是一期给纯新，纯新，新的不能再新的朋友们的一个视频啊，或者说你是刚刚开始对三 d 打印机感兴趣的话，这条视频或许可以帮你保住你的第一卷耗材。为什么呢？因为我的第一卷耗材刚刚才看到我失败的照片，还躺在我的相册里面， 像我们买耗材吗？有些时候为了省点钱就买这种不带料盘的耗材，那么这个时候你大概率第一卷耗材就会安装失败。 首先看到我们的这个叫芯片，然后这个是绑带，这两个记住不要剪，剪完之后你这边耗材应该就是废掉了，安不回去了。看到我们这个芯片这里有个小缺口，同时我们的料盘这边也又一个缺口，给它对上 好，然后再拿我们的另一半给他合上。 ok， 听到咔的一声，他就是安装好了，这个时候你再去剪这个绑带，然后拿着这个口，这个口一般是给他剪掉的，然后再怼上我们的打印机上面，这个时候你的号台就安装好了。

一直在关注三 d 打印，但是一直犹豫有没有必要买，这不前几天看到拓竹发了 x 二 d， 果断入手，嘿嘿。这是刚打的一个穿线孔风扇的固定器，装起来是这样，两个通过穿线孔拧在一起就固定住了。 说说我觉得入坑必打的几个配件哈，都是 macworld 上找的。首先是这个铲刀，刀片是送的，角度设计很合理哈，这个工具盒很不错， 适合放一些赠送的配件，卡扣设计可以直接盖上。最后一个就是废料收集盒和滑道，不然每次废料都是直接从背面出来哈，这个必打哦。对了，开箱后一定要按说明书组装哈， 一页一页仔细看，别自己乱来。不说了，我要收拾这一地的零件了，大家有什么好才推荐的也可以评论区说说哈。

我在上一个视频里说耗材变轨器推荐购买，因为它功能非常好。在这条视频里我重新说明一下，目前是不建议购买的。在我使用了几天之后发现因为内部阻力大，磨料很厉害，变轨器的进出料口位置料管内有非常多的粉尘， 我之前设置的料线清洁装置拦截了非常多的料效，都是变轨器磨下来的粉，这是一个很致命的问题，这些粉尘跟着料线进入工具头，会导致你打印的多少模型混色，有很多异色的点，导致模型报废， 所以这个东西目前还是不推荐购买的。一开始我以为是掉落的墙灰，在机器后面发现不对，这些全都是变轨器磨下的粉。

经过两个星期的调试， ebox 叉二 d 增高架完整重置版终于完成了。在 ebox 一 锅熟主架的基础上，优化了所有拓展模块的叉二 d 版、 新的 ams 增高模块、新的洞洞版模块以及 amst 的 支架模块，而且简单好组装，省时又省力。 再增高部分，为了匹配拓逐新的旗舰机皇在原有的版本基础上调整了 x 二 d 的 后部空间，使得更加清爽和整洁，并且调整了前脸的造型和两侧的拓展接口。安装也是非常的简单，两个主模块对接后，使用烧钉固定在 e box 高架的主架上即可。 拓展的热盘架可以放入两块热盘，玻璃架做了角度保证，在打印机疯狂摇摆时依然稳如老狗。 前面的石英灯区也做了保留，想要安装石英灯就把前面板撬开，需要注意的是，这个灯是需要拆开，只使用里面的配件和灯带的。 第二个就是 ams h t 的 支架模块，第一种安装方式分成三个部分，架面、支架、线位架。将两块架面打印完成之后对接到一起，线位架插入卡扣， 支架滑入下部的卡槽对准长方形处，椭圆形处是给洞洞板预留的，后面会讲，然后将组装好的 a m s t 支架插入到再增高架的侧面即可。这里需要首先拆下再增高的两个烧钉。 最后就是洞洞板模块，它是由两个洞洞板拓展模块和四块专用洞洞板组成的。先将两个洞洞板拓展模块卡入增高架的侧面拓展孔，四块洞洞板使用连接键组装到一起， 这里使用 m 三杠十的自攻螺丝固定牢固方便连接键的背面预先贴好一毫米厚的纳米双面胶， 然后固定在洞洞板的拓展架上。同样使用 m 三杠十的自攻螺丝，下面用纳米胶贴在机箱的侧面即可。 洞洞板在叉二 d 侧窗处做了镂空和双色设计，使用三角形填充，在保持叉二 d 原位造型的基础上，保证了洞洞板的功能与强度。 因为洞洞板模块和 ams at 模块使用同一个拓展孔，所以你在安装洞洞板的情况下使用 amst 上支架，就需要更换一个洞洞板支架。把支架滑动到 amst 背面椭圆形的位置， 然后扣入再增高和洞洞板模块的孔洞中即可。 同时我也开发了一个洞洞板的 ams h t 支架，如果你不想把 h t 放那么高，可以使用此支架将它挂在洞洞板的侧面。 e box 增高架一开始就是采用模块化的设计理念，也可以根据自己的情况组合出不同的支架样式。这里是不同的组装方式，供大家参考， 点赞、收藏加关注，完美打印不迷路！有其他需要的模块也可以在评论区告诉我，可能就是在下次更新的时候一并扩展了哦！ e box 让 diy 变得更简单！

各位朋友好呀，今天我们开箱的主角就是超让人期待的 x 二 d 了。 打开外箱，取出工具盒和快速入门指南，移除顶部泡棉，提出打印机放置于稳定平面。 撕开并移除防潮带。撕开顶部胶带，取下上盖玻璃，下拉左右侧撕干顶部的红色塑胶保护键。打开并移除。用内六角扳手 h 二点零拧下二颗螺丝。 取出配件与 ams 二 pro。 先将光杆上的扎带剪断并移除，然后把工具头朝着前门的方向拉动，接着将工具头上的扎带也剪断并移除。 使用 h 二点零扳手拧下 ams 二 pro 运输固定件上的三颗螺丝以及一颗热床固定螺丝，之后将 ams 二 pro 运输固定件平稳移除。 移除排线固定胶布，按住排线两侧端子，将排线插入屏幕，将排线收回打印机槽内。插入屏幕左推锁紧。将外排风扇插入打印机背部孔位，按压风扇左推锁紧。 将六片连接线的两端分别插入打印机缓冲器和外排风扇的六片接口。从配件盒中取出辅助挤出机，划出挡片插入线来装回挡片。 将辅助挤出机插入打印机背部孔位，下压锁紧。把铁福龙料管准确插入接口，缓缓推进，直至其完全抵达接口底部。接着取出开口六角扳手，小心的套在螺母上，然后慢慢转动扳手，拧紧螺母， 持续操作，直到耳畔清晰传来哒哒声响，此时表明螺母已凝紧到位。最后将所有铁伏龙管和 ams 六频连接线连接妥当，就可以通电开机了。

这些年来围绕 f d n 三 d 打印的几个难题无非就是打印速度、打印质量以及多色多材料打印。那拓足在这个问题上显然是要把单工具头双热端切换这个方案一路走到底了。 继 h r d 和 h r c 之后，叉系列也迎来了它的旗舰机叉二 d， 但想要在叉和 p 通用的这个小尺寸机身框架下塞入 h 二 d 那 样的巨型工具头显然是不太可能的。 所以叉二 d 在 双热端切换上不得不做出一些妥协，也就是主副热端保持主热端近程挤出机不变，右侧的升降热端改用了远程挤出机， 热端的电动切换机构也换成了轻量化的机械式拨杆。为了节省空间，切刀也使用了一个非常有想象力的解决方案，通过机械连杆撞击背部的切刀撞针执行切断。通过这些骚操作，叉二 d 的 工具头体积相比于 h 二 d 要小了不少。 在和 prs 相同的机身框架下，成型尺寸并没有缩减，主喷嘴成型尺寸是二五六乘二五六乘二六零毫米， 右侧的辅助喷嘴稍微小一点是二三五点五乘以二五六乘二五六。叉二 d 的 双热端也都是使用了拓足二代机的通用热端标配硬化钢喷嘴。叉二 d 这次升级了一点，五 g t 的 短截距同步带 皮带纹的表现上要比 prs 好 了很多，但是在综合的 vfs 表现上面依旧是不如 h 二 c。 这个影响因素有很多，可能有电机、空心光轴、整套运动系统等。 另外，由于这次的两个热端受到远近挤出机的影响，左喷嘴的打印质量和打印速度都要明显优于右喷嘴。虽然说拓除通过算法和降速以及官方耗材的优化 还尽可能降低了这个差距，但远升计数器的特性就是如此，尤其是 petg 这类耗材，差距还是挺明显的。而且右侧的辅助喷嘴也不能用来打印柔性耗材，所以拓主也非常持续的把这个又喷嘴称作了辅助喷嘴， 主要用于打印支撑材料。那说到支撑，给没有用过双喷嘴机器的朋友们解释一下，单喷嘴机器和双喷嘴机器的使用体验是截然不同的。之前在单喷嘴机器的时代，我甚至专门做了一期视频来讲，针对三 d 打印场景的建模优化 以及如何合理的避免支撑。但是在实际的应用环境中，你不可能要求每一个建模师都严格按照规范去建模裁剪，尤其是像 blender、 zbrush 这些非 cad 建模软件，那意料支撑比如 pla 和 p t g 互为支撑， pla 支撑 tpu、 abs 支撑 pa 六等， 就可以很好的解决这方面的问题。有的朋友可能会说，单喷嘴也可以啊，只要在界面层做预料支撑就行了，也不会增加太多的换料次数。没错，针对平行于底板的悬空面，使用界面层预料支撑是不会增加很多的换料次数的， 但是如果是斜面或者不规则的曲面，双喷嘴机器的优势就很明显了。另外，对于 cf gftpu 这类没办法通过 ams 进料的材料，也只有多喷嘴的机器才能完成，意料之称。 而对于多色打印的场景下，虽然叉二 d 的 右喷嘴打印质量和打印速度都略逊于左喷嘴，但是你可以把支撑料放在右喷嘴，或者像这种情况，需要打印主体为浅色，细节为深色的模型，如果深色耗材和浅色耗材使用同一个喷嘴，就会很难避免 这种串色的情况。把浅色号才放在一个喷嘴，深色号才放在另一个喷嘴，就可以减少冲刷，避免串色。那作为非主体色或者局部配色，辅助喷嘴的打印质量稍微差了一点也是可以接受的。 不过这里有一个问题，两个 ams 对 应两个热端打印， pia 为主体材料，右侧喷嘴加载了 pia 为主体材料，右侧的又需要使用 pia 作为界面支撑。 那么问题来了，每次打印前，我就要跑到打印机前交换两个 ams 里面的耗材，或者把打印机搬出来交换机器背面的缓冲器的进料管，这显然有一些麻烦了，那有没有什么解决办法呢？这个就是大家期待已久的耗材变轨器， 它通过两个电磁铁切换送料通路，可以将两路 ams 任意分配给左右喷嘴自动印刷。我觉得这个对于双头机，尤其是像叉二 d 这种主副喷嘴的机器， 使用体验有非常大的提升。前面我也说了，叉二 d 辅助喷嘴因为远程技术机的原因，打印质量和速度都比主喷嘴差，那么有了这个耗材变轨器，一切就都不是问题了。 相当于所有的 ams 中的耗材变成了可以随时调用的带料， ams 不 再被绑定到对应的喷嘴，你可以随时调用任意 ams 作为主副材料， 而在变轨器之前，你依旧可以使用五通来拓展 ams 数量。虽然因为进退料阻力的原因，官方是不推荐这么使用的，但我在仅使用 pla 的 情况下测下来也没发现有什么问题。 之前 prs 机舱左侧位置明显是缺了什么东西，那这次的叉二 d 上是股权了。叉二 d 和 prs 一 样，右侧是一个自带风门的辅助风扇打印低温材料，风门打开，从机舱外部吸风打印高温耗材，风门关闭，形成循环风道。 那在叉二 d 上，左侧也配备了辅助风扇打印低温材料，同样打开风门，从外侧吸风打印高温材料会关闭风门，开启加热器，快速升高仓温。有了最高六十五度辅助仓温的加持，叉二 d 打印工程材料的效果 要比 prs 好 很多。另外一个大家比较关心的问题是三 d 打印玩久了犯鼻炎 或者呼吸道过敏，你会发现拓除从 h 二系列开始的新机都采用了过滤等级很高的 h 十二级的 high power 滤芯。叉二 d 这次是把 prs 上选配的外排风扇和滤芯套件，也标配了对 voc 和可吸入颗粒物做二级过滤。 当然，如果打印 abs 等工作材料，我还是不建议你和打印机长时间待在一个空间内，那得益这套舱温调节系统。叉二 d 即使是 pla、 丝绸、 pla、 tpu 都可以关闭舱门打印。 关闭舱门，正常的打印功放下距离一点五米，叉二 d 的 噪音表现为五十到五十五分贝左右，峰值为六十五分贝，相比于一代机型已经是非常安静了。 那说到 tpu 的 打印，之前我们打印的时候需要打开顶盖，把耗材挂高来提高打印的成功率。 你会发现前不久拓竹悄悄地推出了这个 tpu 助力模块，配合上这个模块， tpu 的 打印体验也有了很大的提升。不过把这些模块都装好了之后，你看一下这个机器的背面，都成蜘蛛网了， 确实也不太优雅，是不是得想想办法呢？至少把这个线材的长度和走线方式解决一下，可能会好很多。作为旗舰机，相比 prs， 叉二 d 还增加了一个工具头，摄像头 可以选配非零工艺制造的视觉编码板，对机器进行位置偏移较准。那其实很多人有怀疑，这个价格不菲的视觉编码板到底有没有作用？通过实测，你可以看到，使用 pla cf 材料保证收缩率的情况下， 阿迪打印的测试件模板 h r c 打印的测试件公版设计的时候我是给了零点一毫米的装配公差，理论上是可以完美装配的，但实际装配上非常吃力。我这台 h r c 已经使用了上千个小时了，因为皮带的拉伸或者是多次搬运都会导致这个运行偏差。 而当你使用多台机器打印的时候，不同工况的机器机械误差的叠加也就有可能导致装配件无法装配。那通过视觉编码版的校准，可以统一多台机器之间的运动误差，到一个区间内装配起来就相对容易很多了。 维护方面，因为这个工具头集成度非常高，叉 r d 除了热端可以快速拆卸外，其他部分的维修就显得有些麻烦了，通过拆机我们可以看到，需要拆卸掉前部的外框才能取出更换切刀 主给出机更是需要大卸八块才能取出，尤其是在机器上就更难操作了。 好在是留了一个小窗，可以进行常见堵挤出机问题的维修，那辅助挤出机为了保证打印效果，维持相对可控的挤出压力，挤出机的出口端和工具头的进口端的四幅管连接都是采用了螺丝进行了紧固。 但这个就带来一个比较大的问题，你永远不知道消费者在用什么耗材，这也是我亲身经历的案例，就某些品牌的 p l a 耗材会因为受潮而导致非常的容易脆断，一旦耗材断在了辅助己出击的伺服管理， 想要清理出来就真的特别费劲。所以请一定是要使用优质的耗材，尤其是辅助解除机。其实说句实话，三 d 打印机它并不是什么超高科技，也不是什么超高精尖的甜点心科技，它技术的代差可能也没有大家想象的那么的遥不可及。 但是大家都说拓竹的打印机稳定使用体验好，那我通过这么多机器的拆机分析和长期的实际使用，发现拓竹和其他品牌的最大的一个差别是， 拓竹无论在做软件的逻辑，硬件设计还是生态体验上，都有一个闭环的概念。以叉 d 的 工具头为例， 左右热端的切换，无论是电动的还是纯机械，他执行一个动作后都会有对应的传感器检测是否执行到位，那风门的切换也是执行后有传感器检测是否执行到位。切刀耗材的进退也是， 哪怕就只是几个最不值钱的霍尔开关，把逻辑调好了就能有很大的用处。而拓除最擅长的就是这个步进电机的控制，虽然不是闭环的，但是当检测到撞击或者丢布时，他也会先做一次回零再继续打印。 耗材方面，官方耗材有内置的参数，三方耗材也有自动的流量校准，模型方面也有 makeover 的 社区有用户分享的实际打印验证过的文件摆盘和切片参数。 那其实这些实现起来都不是很难，也都有人做过，难的是把这些都做到了，并且整合成了一个完整的生态。 当然，以一个三 d 打印爱好者的观点，我对叉二 d 其实也并不是没有抱怨的。远程接收器呢，不管是软件怎么调优，终归是没有进程的好的，那用了一点五 g t 的 同步带线轨又什么时候能够标配呢？但作为一台小尺寸的旗舰产品，人称小 h 二 d 能够降低双喷嘴的入门门槛，首发套装售价五四九九，加上国补，五千内就能搞定。这个定价对于台双喷嘴的旗舰机来说，还是非常有诚意的， 尤其是对于那些可能买 h 二系列预算上的差一点，而且也不需要什么激光啊，刀切啊模块这些，或者对于大尺寸没有那么大的需求， 以及要买多台打印机对打印机一致性的要求比较高的准专业级用户，叉二 d 就是 一个很好的选择了。对了，记得买耗材变轨器会有很大的体验上的提升。 好的，那么这就是本期视频的全部内容了，如果你觉得视频对你有所帮助的话，不要忘记点赞、转发评论，这是对我最大的帮助，也可以在弹幕或者评论区说说你对这台机器的看法，那么我们评论区见。

终于到了，准备拆箱 记录 x r d 的 安装过程。拆掉所有红色标注的螺丝， 先不拆这个海绵垫顶部，去掉海绵，拿走 ams， 然后把这两个海绵也去掉。 拆螺丝一共四个， 拆掉固定架，第四个螺丝 按压捏住，去掉两个支撑， 最爽的一刻到了！剪夹带， 喷头上还有一根。 接下来安装配件，先装屏幕卡扣方向朝左， 卡进去后向左推，安装辅助挤出机。先拆胶带， 小方块从侧面取出，接上插头， 小方块再滑回去。 拧开螺母，一激动拧过了 料管，掐到底，按进去向下压紧，拧紧螺母 两个料管胶带，撕掉 灰色主料管叉这里主己出击！辅助管叉辅助己出击安装 a m s 里面配件拿出来 拆掉干燥剂。 哎，是时候让你们见识一下这首歌了！撕掉外包装再放回去， 放到机器上， 主料管接上面 连接线，把 ams 和主机连接。 安装外接架， 辅助料管插上安装排气扇， 向左推，卡住 风扇和主机连接。完工，开始校准 测试我剑魔的小玩具 竹节人小桌子 还不错。

这是一个弹珠跑道，是麦克沃尔比较热门的一个模型啊，是拓主官网那个创作的，这个东西本来是很卡顿的，修改了两个地方就非常好了。呃，不用改模型啊，就是你打出来组装好之后，这个地方 这个地方他的线位原本是不够的，他经常会越经越转越紧，越转越紧，而就卡死不动。呃，我给大家看一下我是怎么做的，这里面卡上一根皮筋就可以了，非常简单， 给他作为一个线位，然后这样子他就不会搞到顶了，大家看一下吧。 好，这里也不用完全拧紧了，就这样子就可以了，现在就已经非常丝滑了， 几乎不会卡，也不用打油，什么都不用搞。然后还有一个小 bug， 就是 这个挡板这个地方它之前是比较紧的，插不进去，我那个都插坏了，然后我给它缩小了， 缩小百分零点零点五，就是百分之九十五，九十九点五，打出来就是非常贴合的，现在这个东西就是一个非常流畅的一个跑道，就是颜色不太好看啊，没有多给他搞几种配色 啊，马力有点不够了耶，就是太多了，一起出来他就会这样，如果单独一个两个，他不会这样卡死， 好玩吧？从这里坐电梯上来，然后在这里跑跑跑跑跑， 这个地方我觉得还需要修改一下，就这个做的太慢了，应该给他再下沉一点，让他快速的走过去，就不会几个堆在一起， 整体来说还不错。这个模型非常好，大家可以去打。

拓竹 x 二 d 狗叫真解决方案？一直觉得竹子这样设计台声肯定是有原因的，所以本方案不跑置代码，不打塑料垫，长期有效。先听一下狗叫， 狗叫原因很简单，底部舵轮和底板共振， 这里可以看到，用手压住狗叫就消失了。取下三颗螺丝， 取下盖板，从右边取下张紧弹簧， 取下皮带， 取下舵轮滑块拿出我收藏多年四驱车避震阻尼 膏均匀涂抹在滑块上下表面以及凹槽。 装回滑块， 装回皮带， 装回张紧弹 簧，确保弹簧到位。 装回盖板。拧螺丝时候注意先反转，感觉掉下去了再拧紧，听着咔一声就可以拧紧了， 装回去记得再校准一次搞定收工。不要用润滑油，润滑脂这些过一阵子就没用了。阻尼膏应该中等强度就够了，阻尼膏不要涂到轮子上，白了个白 抖音。

破除 x 二 d 保姆级开箱安装教程，准备好开箱四件套，开箱， 取出配件合一，拿出保护泡沫，取出主机放置在平地上，撕开密封胶带， 打开顶部盖板，取出防撞泡沫及配件盒二、打开前防护板，取下红色固定套壳，拆除 ams 固定螺丝，从上方取出 ams， 拆除内部泡沫，剪掉各部位扎带，拆除五百四颗螺丝， 拿掉固定卡扣，揭掉干燥包。打开配件盒二、取出显示屏和镜料盒，安装显示屏。 拿出 ams 里的小盒子，取出散热风扇，固定在机器后方，用六口线连接安装进料盒，取下进料盒，挡板接线后扣回挡板，固定进料盒，插进料管， 取出配件盒一里的小扳手，拧紧进料管，放好 ams 连接右侧两根进料管，再连接 ams， 进料管连接进料盒。电源线 插入主机电源线，找到外挂料盘支架， 再插上外挂料盘，连接进料管， 搞定！

啊，我大概是疯了，给苹果折叠手机模型做了个手柄，更疯狂的是这手柄也能折叠！ 就在去年的某一天，突然被很多博主刷屏，他们不约而同的都拿到了一款神秘的手机模型，原来是苹果核心供应链的 cad 文件流出， 于是我在网上也找到了三 d 文件，打印了一个出来。真把实体拿到手上的时候，我发现这尺寸就是为游戏而生啊！内屏和外屏几乎都是十六比十的比例，小巧的机身怎么感觉比 iphone 十七还舒服呢？ 拿到这款手机模型，我的第一个想法就是为他量身打造一款便携游戏手柄。目前市面上主流的拉伸手柄对折叠手机的兼容性其实已经很好，折叠展开状态下，手感和外观都很协调。但缺点也很明显，体积过大，携带不便， 体积甚至是手机的两到三倍。所以我设计的手柄想满足这几个使用场景，第一，为轻度游戏而生，适合随时拿出来打发碎片时间。第二，方便携带，足够的轻便，不占用过多的空间。第三，不影响折叠手机的正常功能使用。 由于这几点考虑，于是就有了这款手柄。既然手机可以折叠，那我觉得手柄也可以折叠，不玩的时候隐藏在手机背面，不用随时取下来，想要玩的时候直接展开，马上就可以投入到游戏里。想要更大屏幕尺寸的时候，手柄照样可以拉伸开夹住手机。 怎么样？这手柄想想都兴奋，说干就干！首先需要解决手柄折叠的问题，我在网上找到了这种自带回弹的迷你荷叶，非常的精致，转轴直径只有三毫米，还能实现自动展开手柄，这也是一个很酷的功能，于是就有了我第一版外壳。 只要我在背面加一个物理开关，确实可以实现自动打开，但是吧，想要手柄完全贴合背面，荷叶上没办法加装饰，盖只能裸露，那就太丑了。有一种我二大爷家八十年代里屋门的既视感， 去又在网上寻找到了这个好东西，其实就是和三 d s 的 转轴很像，只不过我这个不会分段停止，而是一百八十度自动回弹，更适合手柄用，直径只有三点六毫米，比指甲盖还小，这种精密零件对三 d 打印结构件的要求 很高，于是我找来了拓足 x 二 d 三 d 打印机，轻量化双喷嘴系统，配合远近程一体挤出双料打印，更加节约耗材与时间。配合视觉编码版可以达到五十微米级运动精度，就很适合我这种对精度要求高的外壳了。 有了双喷嘴就可以实现更复杂的结构件打印，一个嘴打印主要结构，一个嘴加入专用支撑材料添加防尘，这有什么好处呢？两个相同的外壳，这一个就是传统的单喷嘴打印支持材料和结构件之间要预留零点一二毫米距离， 拆除支撑后支撑面怎么都不会非常平滑，一些细小的突出结构也会丢失细节。另一个使用 x 二 d 的 双喷嘴，在支撑与主体之间不需要预留距离，支撑材料打印的防尘非常好，拆两个相比明显有防尘的表面更加光滑平整， 细小的突出结构都能保留细节，打印的外壳表面也能很漂亮，这个就是双喷嘴打印带来的好处。于是我们又有了第二版外壳，虽然不能自动展开，但是开合的手感也很棒，扭力也足够支撑住手柄的重量。转轴部分搞定下一个问题， 影像模组这里还是非常突出，横向占据了大量空间，我希望手柄能够和手机的宽度一样。后盖又想要尽可能的做薄，只有挖孔两边流出的距离，就很难放置排线。而且挖孔还有一个好处，就是在佩戴手柄的时候不会遮挡摄像头，只要把这一侧的手柄掰开就可以拍照。所以手柄连接上我用了双蓝牙芯片。主 充方案两边独立有电池供电，好处就是手柄内部要放电池，厚度会增加，折叠状态下单手柄的厚度要到二十二毫米了。 开发进度走到这里，华为的 pro x max 手机发布了和这个苹果模型一样的阔折叠设计，尺寸几乎一样，连背面的摄像头都是一种设计。 看到华为这款手机，我觉得还挺好，就算以后苹果不出阔折叠，我这个手柄只要稍加修改就可以投奔华为阵营，至少没有白做。接着海外一个博主展示了一款可信度更高的苹果阔折叠手机模型， 它这个模型似乎在背面的影像模组这里有了变化，突出宽度缩短了一截，更加向左。哎，那我的手柄就可以更有意思了。后 盖挖空缩短后，手柄的排线很容易可以走到后盖里，我就可以将主电路板和电池放置在这里，两边手柄进一步剪薄，于是又有了第三版，折叠状态下厚度缩减至十七毫米。不要小看这五毫米，折叠状态下，整体看着就有轻薄的感觉，观感更精致。同时展开手柄也能和屏幕几乎持平， 美观，整体性更好。剩下我们再用柔性加硬质耗材混合打印，夹持手机的保护条， x 二阶支持 tpu 等柔性材料。这样一款创意十足的拉伸折叠手柄就做好了，我将它命名为碟蓝牙方式连接按键为非对称式布局，摇杆采用 psp 的 有效压缩，机身厚度完全满足轻度游戏需求。 展开状态下，手柄厚度在九毫米左右，不需要手柄的游戏。折叠后的手柄还可以充当手托前板手心支撑，增加游玩的手感。后续我还会在折叠模式下开放肩键，适配各类触屏游戏。 甚至这个手柄也能用在红膜这样后背全屏的值班手机上，宽度刚好，毫无违和感，手柄的乐趣就更丰富了。看在我这么用心的份上，免费的赞和小小的关注来一波，让我挥挥血不过分吧？你们还希望加一些什么功能？欢迎在评论区告诉我， 现在我们就静静等待，赌一把今年苹果到底会不会出破折叠手机。视频结尾，我还想对抄袭我创意的人说一句， 现在我的这些创意我都会保护起来，一旦发现，不管你是大公司还是个人，我都会追究到底。祝你们吃泡面没有调料包，喝奶茶全是珍珠。一晒被子就下雨，耳机永远只有一边响。好了，今天的视频就到这里，感谢您的观看！

今天给大家分享透竹新款叉二 d， 不 用购买变轨器接两个 a m s 的 连接方式。 我们看叉二 d 的 背部，这儿是缓冲器，有两个六 p 接口，一个给主喷头的 a m s 供电和供料，接上面这个口，一个是给过滤风扇供电， 过滤风扇这儿还有个并行的六 p 口，就可以给另外一个辅助的 ams 供电，这是辅助的 ams 的 供料口，这样就不用变轨器，可以接两台 ams 了，大家可以试着操作起来。

更换 x、 r、 d 热端风扇维修原因，热端风扇报错，热端风扇出现物理损坏，风扇异响准备阶段拆解指南移除旧的热端风扇一、移除工具头外壳 请参考上机更换工具头外壳来移出工具头外壳接口说明移右辅助热端风扇二、左热端风扇二、移出右辅助热端风扇，将右辅助热端风扇线缆从 t h 板上断开， 并将线缆从线槽里松出。用 h 一 点五内六角扳手拧松二颗固定螺丝，使右侧热端风扇松脱，取下辅助热端风扇三、移出左热端风扇， 将左热端线缆从 t h 板上断开，并将线缆从线槽里松出，分别用 h 二点零、 h 一 点五内六角扳手各移出一颗螺丝。注意要将左热端风扇的线从线槽中取出 去下左热端风扇安装指南安装新的热端风扇一、安装右辅助热端风扇将辅助热端风扇支架卡进实抗摄像头的槽位中， 用 h 一 点五内六角扳手拧紧两颗固定螺丝，轻况风扇确认无松动。按动图整理线缆，压入线槽，再接好风扇接头至 t h 板对应接口，向左拨动堵嘴组建的拨杆使得用户而检测板的气动接头降下。 将左侧料管安装到左气动接头上，并轻轻拉动，看是否安装到位。二、安装左热端风扇 左热端风扇装置加热组建左侧线缆，压入线槽，用 h 一 点五、 h 二点零内六角扳手拧一颗螺丝，分别固定风扇与挤出机， 整理好线缆并连接到 t h 版的左热端风扇接口上。四、安装工具头外壳参考上机视频安装工具头外壳完成风扇更换。关注阿新哥，带你玩转三 d 打印！

哈喽，这里是邹邹，我是大师哥。今天我们来聊一下拓主刚出的机器 x 二 d， 那 这台机器我这边已经用了有个把个月了，三台机器同时在打，对于我的印象就是这台机器偏专业了，他并不适合纯新手去使用， 如果是纯新手使用的话，那他可能会是一台很好，会教会你使用三 d 打印机的机器。如果你只是想打印东西，就是从 macos 上面直接下载过来打的话，那可能其他几台机器会更适合一点，那这台还是偏专业了一点。 好了，我们第一个环节就是粉丝问答，那前几天在拓主的官方的一个视频下面，我问了一些问题，就大家如果有任何问题可以先问出来，我这边给大家解答。 来，我们先看一下第一个问题， x 二 d 是 h 二 d 的 小号吗？其实它并不是，因为 h 二 d 和 x 二 d 的 结构不一样，它的换头结构完全是不一样的，而且它的挤出机也完全不一样，所以它并不是它的小号。 右喷嘴是远程送料吗？和左喷嘴高速打印质量差别大吗？呃，然后还有关于质量，还有跟 h 二 d 比有什么他的优势？那好，那说一下，右喷嘴是远程送料的，他是个远程计数机，打印质量区别不大，但是有一点，他把远程计数机的这个打印速度给降低了一半，所以时间是一倍。 嗯，优势在于他的这个新的结构真的是大大降低了一个成本，所以他这台机器的价格性价比非常的高， 而且他这台机器特别适合打印支撑料。第三个问题，打印机尺寸是多少？二五六双头，实际打印是不是只有二百四了？那这一次他的切刀完全改了结构，这次满盘打印是二百五十六乘二百五十六乘二百六。 呃，具体的话，视频里说远程脊柱机是不是靠涡流或者是压力传感器？那这一次右边的远程脊柱机是没有动态流量校准的这个东西的，所以只能靠手动的去校准 好下一个。两个头能不能都打 tpu？ 准备时长怎么样？能不能跟 pla tpu 混打？目前左边的头能打 tpu， 右边头是无法打一 tpu 的， 然后这台机器就是专门可以给 pla 和 tpu 做支撑的，所以说右边的远程集成仪可以打 pla， 左边的打 tpu， 那准备时长是跟 p 系列差不多。 a 系列和 p 系列二五六乘二五六。打印面板是否适配？噪音情况是不一样，对比 h， i、 s， a， e 这种声音比较小的机器，还有零件是否通用？呃，这么说吧，打印面板分一代和二代，一代也是有二维码的，但是识别不一样， 如果你想把一代就比如说老的 a 一 的打印面板直接塞到它的机器上或者 prs 上用，都是可以用的，只是说它没有办法自动识别二维码，那你只要在机器上面把二维码这个识别给关掉就可以用了，所以就是通用的，然后热端也是通用的，但是是跟 h 二和 pr 的 这些系列是通用的。噪音方面的话，实际体验下来跟 p 二差不多的噪音，那你说跟 a 一 比，那真的是没办法比，毕竟 i 三结构嘛。然后是价格，那我到现在也不清楚这个价格到底是多少，原价的话应该是在六千左右，那之前 p 二 s 的 套装价格是在五千一百九十九， 那他的套装价格原价应该是在六千块钱左右，那之后具体的一个活动价格是多少呢？我目前还不清楚。然后说一下我对这台打印机的一个看法，如果你是第一次玩三代机，我是不太建议你直接上手 x r d， 因为他的使用难度虽然说没有那么高，但是维修难度偏高了一点，对于新手来说没有那么友好， 他比较适合有一定的玩打印机经验的人，或者说是他这一台机器更偏向于打印一些工程件，所以这一期我也会着重的去讲一下他的这些维修，然后硬件方面的一些更新这些内容来讲，所以这期视频会偏专业一点点， 如果你能耐心的看完并且看懂的话，那这台机器会非常适合你。好了，我们开始吧， 先做着总结。 x 二 d 这台机器非常的机器人大师赛，设计的是非常的巧妙，以前的 x 一 向管家你只管吩咐，剩余的事情全部交给他办就好了。 而 x 二 d 更像高级工程师，没有管家这么体贴，但是它的上限和能力是更加强大，如果会用它，它会非常的实用和好用。 简单介绍一下这次 h 二 d 的 主要核心内容，第一个就是双喷嘴，和 h 二系列不同，这次右边为辅助喷嘴，第二个是辅助喷嘴的远程脊柱机， 第三个这次过滤系统直接在打印机的背后了。第四个相比 h 一 终于有了主动超温功能，而设计风格和 h 二一样，既能加热也能降温。 这次 x 二 d 的 左边主热端的单喷嘴打印尺寸为二百五十六乘二百五十六，高度为二百六十毫米。右边辅助热端的单喷嘴打印尺寸为二百三十五点五乘二百五十六乘二百五十六 双喷嘴交集，也就是两个喷嘴都能打到的地方是两百三十五点五乘二五六乘二五六双喷嘴并级就最大打印尺寸是二百五十六乘二百五十六乘二百六。 这次不叫又热端了，右边这一个叫辅助热端，这一次换头的原理是纯物理节奏的一个换头原理，通过拨杆实现了左右头的切换，像 b h 二系列这一种物理节奏会更加的稳定和牢靠。库主也是经过了上百万次的测试，确定了它的稳定性。 这次右边的这个热端现在是远程脊柱机，这个已经在 3 d 打印界十小时好几年的远程脊柱机，这一次又出现了一些新玩家可能不知道，我简单的介绍一下，我们很多玩家都知道脊柱机在热端上面是精神脊柱机，但是这次右边的辅助喷嘴脊柱机在他的背后，这就是远程脊柱机。 还有一点，右边的辅助喷嘴是没有动态流量校准的，如果你想打好一款材料的话，你就必须学会自己去校准材料，那这也是我不太推荐纯新手去买这台机器的原因之一。 这里说一下动态流量较准是什么用的，假设这个零点零二的动态流量 k 值是刚刚好的，这零点零二是什么意思？是时间的一个单位，零点零二秒，那他就是提前了零点零二秒把他给抽回，他刚刚好， 那如果提前的零点零四秒会怎么样？就是抽回的太早了，提前的零点零四，那早了以后他就开始缺料，你看边缘这里就缺料，然后拐角就变要圆又不方正，那零点零二是刚刚好， 那如果提前零点零一抽晚了会怎么样？你看他边缘就太多了，整个四只脚就会凸起。 不过拓柱对他们自己官方的耗材调教的还是不错的，基本上上去就能直接使用，这点就不用太担心。如果使用第三方耗材的话，那是需要自己再去做一次校准， 那在这一点上面，远程己出机的确没有近程己出机控制的这么精准，但是考虑到轻量化和成本控制上面而言，目前这个方案是最佳的一个解决方案。 如果使用的是和 h 二 d 同样的接触器，那工具头的尺寸肯定要再大三分之一，重量也会上去，那惯性就会更大，这样子它的速度就会降低， 同时打印的尺寸也会被进一步缩小。这次新的结构大大降低了它的重量，所以 x 二 d 最大打印速度能达到一千毫米每秒，但是基本上没有耗材能跟得上这速度。但是同样的一个模型，右边的辅助喷嘴打印的话，为了保证打印质量，打印时长是在左喷嘴将近一倍的时间。 目前右边的远程集成机是不支持 tpu 的， 不过按照以往经验来说，以后也有可能会开放的，但是可能仅限于九五为这种小硬的 tpu， 主要原因是远程集成机打印， tpu 的 打印质量是肯定不如近程集成机的， 但是我觉得还是有可能会开放的。然后我们说一下这一个，这一次的 x 二级的工具头，这边我会把它全部拆掉，然后列一个维修难度的表格，因为这一次这台机器 这个问题让我比较难受，就是他维修起来比较麻烦，所以也是不推荐新手的一个原因之一。 好了，现在开始拆解，首先是前脸盖，这里风扇叶是比较密集的，这是跟 p 二的是一样的，然后功率是零点三八二十四伏的， 可以看到这里是分道，那这里的分道可以看一下左右。然后还有前面热端也是个快拆热端，这个是跟 a 一 p 二都一样的一个快拆热端，这边我切换一下头，把这两个热端拿走， 让我们看到这里有两根金属棍，这个是之前没有见到过的，看一下侧面是不是还少了什么东西。切刀没了，其实这就是他的切刀，我们可以看一下背面这个位置， 这里他把刀可以切下去， 但是你如果要换刀的话，这两片刀片的话就必须要把这个侧板给拆掉，这里有着侧板，我现在拆一下侧板， 而且他这侧板有个问题，就这个位置可以看到这里他是卡住的， 跟这风扇卡在一起，那你一定要用力把它掰才能把它拿下来，我觉得你这塑料用了一两年以后老化，老化以后它是不是就特别容易断，这样子去拿它 拆掉侧边板有，我们能看到这里是有螺丝的，这个才是切刀的一个螺丝，这样子我们就能把它这个切刀给拿出来，那我们要先把另外边也一起卸了， 相比以前麻烦了点，但是自己用了这么久打印机，说实话这个刀头至少能坚持四五千个小时吧，反正我是很少去换这个刀头，如果是 plap t g 的 话，这个刀头基本上不用换。 接下来就是我们要更换这个热端的话，那我们要先把这里两颗螺丝给卸掉，卸掉这个位置他不是很好卸，是 这两颗螺丝是这一个的热端插头的盖板， 我们把它拿走以后， 要拆的时候，这一根线要特别小心，我就不小心把这里拆断了，这一根是涡流传感器的，特别容易拆断，这个要特别小心。那把热端拆完以后，这里有个断料检测器，我们先拆掉， 这个是远程技术机的断料检测器，然后我们开始拆，这拆起来是最麻烦最麻烦的，你要知道前面全部拆完以后才能轮到他，因为他全部盖住了，因为这几颗螺丝我们看一下一二 三四，这四颗螺丝需要松掉，但他又挡在别的下面，所以只能一个个来。而且有一点，如果大家尽量不要去拆这一颗螺丝， 因为这这个位置是有着强磁的，如果你一松螺丝会直接吸到里面去，一旦吸到里面去，你就得要全拆才能把这颗螺丝拿出来，然后我们开始松螺丝，你要想这一颗螺丝是连接的风扇，那我们先给他拆掉， 然后我们就可以一点点拔出来了， 拆的时候看到这根线非常危险，很容易弄断，这样子挤出机就出来了， 但是这里还有一根线是连着的，这个位置我们要先把这两颗螺丝给松掉，这样整个挤出机就拆下来了，是不是特别麻烦？刚才说的强磁在这个下面，你要吸在这里，刚才就很难拆， 不过也不用太担心，如果你只是打印普通的 plpt 这种材料的话，这挤出机齿轮至少是上万个小时， 所以不用太担心他会坏掉。一个问题，看到这里你应该是对叉二 d 已经是比较感兴趣，准备买的，但是接下来的内容是你买之前必须要认真看的，你这里不要跳过百分百，所有的用户都会碰到一个问题，就是卡挤出气这个问题，说一下，不要拆！挤出气！不要拆！挤出气！重点说三遍，不要拆挤出气 这个事情我已经在 prs 上已经说过了，但是很多人还是没看或者没听进去，那今天我再演示一下，因为 x 二 d 会比 prs 拆解数据难了十几倍，就是麻烦很多。好了，接下去看吧。 好了，我们回到最初的状态，如果茶几出机了，首先我们打开盖子，然后这里看到这个位置有个卡扣，我们可以切换喷嘴， 那切到这个把套子拿走，如果我们直接拿可能会拿不出来，因为耗材在里面，这时候我们要先把这个摁进去，这个位置， 泡菜切断，再把喷嘴拿出来，但是拿的时候一定要小心套，因为我们这里加热完以后可能才能拿，然后插挤出机有三种可能，一是卡到这个位置，这里有个洞， 他的泡菜这边太大了，出不来，这个洞就可能卡住了，或者切刀切坏了就可能卡住了。第二种就是插在齿轮这里，第三种就是插在这一个 尽量孔这里。那我先说第一种，那这个方法同样是用 p 二， p 二会更加的简单，那第一种我们只要把这一颗螺丝卸掉， 这时候把这个一拿，我们就可以看到里面这个位置，如果耗材太大什么的都能看得到，然后把水头剪耗材夹住往外拉，然后剪掉，再选择退料就可以了。如果这时候还是无法进料，无法退料，那可能就是这里卡住了，这时候我们要拧这一颗螺丝， 那我们拿出最大的，那这里我已经拧过了，刚才没拧回去，那我们再把它拧出来，就是把它松掉，你看一下中间这一颗， 这时候我们直接开始断电，把打印机关掉，直接拉或者推，看这里后才会不会出来，或者是进去， 如果还是不行，那我们再把这两颗螺丝松掉，这两颗螺丝松掉，整个步骤会相比前面的都麻烦很多，那这一个概率是很小的， 我们主要是想办法把这个进料头给拿出来，他是非常不好拿的，那我们拿出来以后，朝这一边，他进的那一边拐，然后你看这样子把它拿出来， 那如果有赌料什么这边就能看到了，这时候就能拉出来了，然后该剪的剪掉，该通的通掉，然后最后但是同样的姿势给他塞回去，安装回去， 这个是比较难拿的，一般情况下这都不用这么拆。那好了，这样子他的赌头的一个问题就全部告诉大家怎么解决了， 这次最重要的说完了，说一下这次他设计的比较巧妙的这个主动风扇，这次 x 二 d 的 主动舱温，根据之前的 p 二还有 h 二系列的经验，在正式上做的正好。左边这个既是冷却风扇，也是加热风扇， 保温模式下，左边风扇底部是进风的，侧面出风，右边变成一个循环风扇，把热气从上面吸走送到下面。在冷却模式下，两个辅助风扇都会打开，同时侧面的风扇也会打开，保证散热。对于工程材料而言，稳定的舱位能提高打印材料的层粘和减少材料的撬取。 这一次的过滤是在背后，而且是标配，所有的 x 二级都是有的，换滤芯也比较简单，直接从背板这里拆下来就可以更换滤芯，但是没有预留排气管的一个位置。 这次 x r d 也是配了视觉矫正板，这个板子具体什么用可以看我前面的视频，他主要是让我们的模型整体使用更加精准，对于有生产需求的用户而言，这是非常有必要的，能让误差控制在零点零五毫米以内。如果想知道这个板子到底什么用，可以看我上期视频。然后是说一下打印质量小船，大家先猜一下哪个是左喷嘴，哪个是右喷嘴打印的， 右边这个是右喷嘴打印的，不拿放大镜的话几乎看不出来。再看一下欧特特旋锤和拉桥，左右喷嘴几乎差不多，但是在顶部特别细小的结构上时，右边的远程集成器的劣势就出来了，因为频繁的回抽，打印面就特别的小，出现拉丝和积分缺料的这种问题。好在拓竹立方体上面表现的非常好， 在拐角处有轻微的凸起，这需要校准一下动态流量就可以解决，但是在多的测试量中发现还有个别会出现小气泡的一个情况， 这个主要原因是和回抽和动态流量没做好。右喷嘴能打印好，但是需要自己校准材料测试模型打印完，我们又打印了一个支撑材料的模型，这种模型难度挺高的，特别是不使用支撑材料的话，想完美打印是非常难的。那这次 x r d 真正应该干的活。右喷嘴就是打印支撑材料，我们拆下来后看它的打印效果， 所有的支撑部分都非常的光滑干净，没有明显的层纹和掉线，而且双喷嘴最大优势在于不用担心支撑料和打印料冲刷不干净导致的曾经差评的问题。在多次打印对比文件里，我这边直接和 hrc 左右的对比，你们猜一下哪一个是 hrc 打印的， 这两个我不做记号我也看不出来。这次打印的非常优秀，就是打印时间 hrc 是 需要二十六个小时，但是相比 hrc 的 四十多个小时真的是快了很多了。 价格方面，视频开头已经说了原价多少我到现在还是不知道，离发布时间可能没有四十八小时了。 呃，图主每次都是这样子，那我来对比一下， p 二 s 多色套装原价是五千一百九十九元，那 x 二 d 这一次可能就贵一千块钱，但是你还要算算折扣，那当时 p 二 s 最终我们优惠下来可能三千八百多，我当时记得是这个价格，那你觉得 x 二 d 会是多少呢？我觉得这价格也会挺低，也可能会贵个七八百左右，那可能是在四千七左右吧。那我这目前是在的具体活动，大家可以去他们官网上去看一下的价格是多少， 之后可能还有六幺八。什么这种活动下来只贵了一千块钱左右，我觉得真的是很良心了。你要算一下，他多了一个主动舱温，然后双头排气过滤，那这些东西加起来一千块钱我觉得很值啊，整体的这性价比还是不错的。 但是有一说这台机器并不适合所有玩家，他定位更偏向于一些老玩家，就是会玩三 d 打印的，因为我已经有 h 二 d 了，所以我对这台机器就没有这么心动，就没有这么大吸引力了。 直到我跟另外一位粉丝去聊天，那他现在是有 a 一 还有 p 二这两台机器，但是他主要打的是什么？就是一些工程件， 好像是打船类的一些东西吧，但是他这些键对于支撑面是有要求的，那 a 一 不适合，然后他要打工程材料，那天要打 a s a， 那 p r s 的 问题就是打支撑料又不太好，然后容易层粘变差，那这台 x r d 就 非常非常适合他， 而且价格也划算，他买 h r d 就是 性价比没有错，因为他只打大概两百以内的文件，所以 x r d 真的 非常适合他。 那如果你是用来打印手办啊什么的，其实也可以那低层高，然后另外投专门打支撑料，那效果也是不错的，那多次上面是有点吃亏，然后他会出一个叫，那我去拿一下 来这个给大家看一下耗材变轨器，那这个如果配上 x 二 d 很 香， 他就是大家理解的九号才变速器慢的，然后他就是会全自动的去告诉你去切哪个切哪个，反正他就现在还是属于目前测试阶段，还要再等一段时间。他配上 x r g 是 真的可以，还有 tpu 的 辅助这一块，呃，也配上他也不错，反正这一期 最近透露出的一些配件的东西跟他很搭。然后就是维修上面有点麻烦，我也看得出来，他们已经尽量的去射掉他，把一些易损件全部都挪到外面去， 让你能第一时间去维修，更方便维修，然后把一些不易损的，那这么多年测试下来，那他们现在大概都知道这个模型这个零件大概能用多少小时，不出意外情况下都是，比如说可能将近一万小时，它会藏在里面难拆一点，那如果经常坏的它全部放到外面会非常方便大家去 更换。这个零件，像热端这个也是会坏，可能将近两三千个小时，运气不好啊。两三千个小时，那他也相对方便点，把方便拿掉换一下。那这些都设计到了，我觉得还是可以的，就是整体的设计有点太紧凑了，那换的时候零件的时候要比较小心。 呃，这就是新手我觉得最难受的地方，老手可能还稍微，你换几次就知道了。那大家自己看一下吧， 反正机器肯定是好的。机器那打印质量刚才大家也看了，打印的也不错，然后性价比也摆在这边，真的是双头，即使你把它当成单头用，其实也不错，就是维修上面。呃，其他的没什么好说的，但真的不错的机器啊。好了，今天内容就到这里，感谢大家支持。

想让你的耗材从这样变成这样，操作不好就炸盘！今天一条视频教会你如何给耗材上盘。先准备好一个空耗材盘和一卷无盘耗材， 注意千万不要先剪掉扎带哦，不然你的耗材就马上要炸盘了！当耗材盘逆时针旋转，一分为二，看到耗材直卷上的凹槽，要对准耗材盘上的凸起，放好之后把另一边盘盘平着旋转扣上就完成了。轻松起步，省钱又环保，你学会了没？