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小提琴制作工艺流程:首木尾木角木 本期视频详细展示了小提琴骨架核心部件——首木、尾木和角木的制作关键过程。这些木块在提琴结构中起着至关重要的作用,不仅是琴身强度的保证,更决定着提琴的整体造型。首木(上端木块)负责连接侧板和固定琴头,尾木(下端木块)承担着连接侧板和安装尾柱的重任,而四个角木则起到连接和加固侧板的关键作用。 制作过程始于精细的准备阶段。在模具下垫入10毫米厚木条抬升工作面,并严格遵循木材年轮方向与模具走向一致的原则。粘合时采用独特的两点式胶粘法,仅施两个胶点以便后期退模方便。带夹子打磨工艺是本次演示的亮点,胶干后保持夹子固状态直接进行打磨,确保角木不会脱落。 在打磨加工阶段,我使用350×600×10mm的钢化玻璃作为打磨平台,用240目砂布实现双面精准打磨。首木控制至31毫米,尾木控制至32毫米,达到毫米级精度。随后通过三线定位法(中线、边线、样板线)和双面胶带辅助样板定位技术,进行三重修整流程:先用大圆铲粗修,留1毫米余量;再用圆锉细修至样板线;最后进行精修,用直角尺检测每个断面,确保完全贴合。 最终的校验阶段采用直角尺配合光隙检测法,要求对严不漏光,并用样板复核弧度。这些看似简单的木块实则是提琴的隐形骨架,首木承载琴头的万钧之力,尾木肩负弦线的巨大张力,角木维系琴身的优雅曲线。整个工艺体现了传统手工雕刻与现代精密技术的完美结合,彰显了制琴艺术对极致精度的不懈追求。 #晓阳制琴 #小提琴 #制琴师 #手工制琴 #小提琴制作
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