00:00 / 00:58
连播
清屏
智能
倍速
点赞114
00:00 / 01:42
连播
清屏
智能
倍速
点赞14
00:00 / 00:59
连播
清屏
智能
倍速
点赞9
00:00 / 00:35
连播
清屏
智能
倍速
点赞584
00:00 / 00:46
连播
清屏
智能
倍速
点赞27
00:00 / 01:30
连播
清屏
智能
倍速
点赞49
00:00 / 00:41
连播
清屏
智能
倍速
点赞36
00:00 / 01:21
连播
清屏
智能
倍速
点赞8
饮料研发基础知识16:均质原理 你喝过那种放久了上面漂一层油的核桃乳吗?那就是没做好均质。今天讲一个决定饮料口感细腻不细腻的核心工艺——均质。 均质到底是干嘛的?一句话:把大油滴强行打碎成肉眼看不见的小油滴。 没均质之前,植物蛋白饮料里的脂肪颗粒直径大概在10到50微米,放几天就漂上来了。均质以后,颗粒被打到1微米以下,比头发丝的十分之一还细,才能在水中长期均匀悬浮。 那怎么做到的呢?核心设备叫高压均质机。液体被加压到150到250公斤,然后强迫它通过一个头发丝粗细的缝隙。就这么一瞬间,巨大的剪切力、撞击力和空穴效应同时作用,油滴碎了。 研发里有两个关键参数你必须知道。 第一是压力。蛋白含量越高,压力要越大。核桃乳、杏仁露这种高油体系,通常要打到250公斤以上。 第二是温度。均质前液体要预热到60到70度,温度太低脂肪是固态的,打不碎;温度太高蛋白质容易变性。 还有一个细节很多人不知道:大多数生产线是二级均质。第一级打碎,第二级防止再聚集。如果只用一级,刚打碎的油滴又会抱团,等于白做。 所以一句话:一瓶放半年不分层的植物蛋白饮料,背后是压力和温度精密配合的结果。 关注小李,每天学习一点点。#饮料研发 #食品研发 #果蔬汁研发小李 #知识科普 #均质
00:00 / 01:26
连播
清屏
智能
倍速
点赞3