63r6怎么设置刀尖

做石雕这些刀具参数怎么设置呀？直径呢？就是这个刀柄，这个刀多粗？刀具锥度呢？就是这个刀尖的这个角度。哈，一般买刀的时候呢，这里都有一个参数表，这个拳脚锥度就是刀具锥度。 那我们在刀具锥度这里就写上七，下面还有一个圆角半径是什么呢？就是这个刀尖参数六。这个。 那因为我们这里是圆角半径，所以我们写三刀刃长度就是这个沙长，就是参数表里面的这个刃长八十。 关键重点是你要提前知道你实际雕刻加工的这个深度。呃，和你选择的这个刀具这个有效的日常过不够。

老师，哎，刘强，这张图纸上怎么添加刀尖办证补偿啊？啊，你就说这个圆弧加工的时候怎么让他能达到咱们的尺寸精度是吧？对，这样呢，我们就需要加 g 四二和刀尖方位。好，我们下面到机床上进行演示。 好这个 g 七幺指令啊，咱们在使用 g 四二的时候到底应该架在什么位置啊？我们的刀补上啊，又该怎样去输入？ 好，今天给大家重点的去讲解一下 g 七幺指令加 g 四二和我们这个刀尖方位点的详细操作的这个方法。首先呢，我们看一下程序， g 九九呢，是美转进给 g 二幺，公制 m 零三 s 六百，主轴转速每分钟啊，六百转。 t 零二零二是我们的八十五度的啊，外热刀片 g 零 x 五十，定位 z 一，比如说我们的毛坯料呢，是五十，这里定到 x 五十 z 一好， g 七幺 u 二， 嗯，每次单边进刀两毫米二，零点零五，每次啊单边退刀零点二五毫米，当然这个退刀是四十五度的一个退刀机器。幺， p 一 q 二， p 一对应 n 一， q 二对应 n 二， 用零点八啊，我们的精车余量留零点八毫米啊，在这里很多朋友问，为什么留 零点八，零点四毫米的刀尖，一般呢留零点八到一毫米左右啊，这样可以达到好的一个表面粗糙度。 w 零啊，就是我们微向不流量 f 零点二，呃，走道速度每转向前移动零点二毫米。 好， g n 一 g 零 x 零点零 w 零，这是一个我们的进刀点啊，就是我们车的是一个圆弧啊，大家可以看这个图纸啊，我们定位到呃 x 的中心上， w 零的目的呢，是为了让我们在粗加工这个圆弧的时候啊，没有过多的台阶啊，以提高精车时的表面缩度，大家可以尝试着用这种方法来消除粗车时的台阶。 好，我们的 g 三二的位置一定要加在 g 零幺进到点的前面，千万不要加在 n 一，就是 g 零的前面，一定要加在 g 零幺的前面， g 四二的位置，这是 g 四二的位置。好，然后呃，走到零点上之后， g 零三啊，这是我们的一个圆弧插补 x 四十啊，从 x 零加工到四十上 w 负二十，圆弧长度二十毫米， r 二十是我们的一个半径 f 零点一，这里的 f 零点一啊，就是程序段当中的所有 f， 只在 g 七零精车中有效 啊，你比如说机器零 p q 二啊，在执行圆弧的时候，他实际的走刀是零点一。 好， g e d f 二十五啊，我们这个外轮四十，长度车道二十五， n 二是我们的一个最终的退刀，那么 g 四零呢，就加在 n 二的后面， g 零幺退刀的前面， 右一代表我们呃，挨个方向退刀一毫米。好，主轴转速提高到一千转，机器零呢，进行精车就把刚才我们留的零点八的余量呢啊，给他加工完了， 好，纪凌的一百五退刀 m 三零程序结束。好，那么第二点呢，我们也看一下这个实际当中 刀尖方位点的位置啊，我们输入 t 三之后，点击输入即可输入我们的刀尖方位点， 因为呢，我们是这种啊，外援刀具相当于是正车，所以说他是 t 三，这个昨天我在视频当中已经讲解过。 另外呢，我们这个刀尖圆弧半径是多大？这里就在 r 这里呢，输入多大啊，我们一般呢是零点四的，适合半径车和精车，一般用零点四的一个刀尖圆弧半径。好，下面我们进行一个加工， 在加工之前一定先进行刀具轨迹的教验，之 后再对刀，然后再去加工。好，我们点击自动机床锁辅助锁空运行啊，点击设置按键两次，之后点击 s 键出现我们的指针，然后呢我们点击循环启动啊，这个时候进行我们一个 实体的仿真。好，现在出现，呃，一个报警啊，插补指令数据不完整。好，我们看一下，刚才我们发现在第十二段当中的我们的呃 w 负二十呢，他不执行，我把这里呢又改成 z 负二十。好，我们点击复位， 点击自动点击设置按键两次，然后呢我们把呃这个刀刀具路径给大家演示一下。好， 现在程序呢？呃，正在执行，那我们通过刀具路径发现，我们在程序段 n 一段加上 w 之后，他粗加工时的小台阶明显的减少， 这就是我们在这个 n 一段加 w 零的一个效果。好，下面我们进行一个对刀，然后加工。 好，在我们加工之前先检查一下我们的晋级倍率，快速倍率及主路倍率是否在百分之百上， 然后个人习惯先把这个加工件数和切约时间啊清零，我们点击在自动方向下啊，点击取消键加 n 键 加工件数清零，点击取消键加 t 键切缺时间清零。好，下面我们对完刀之后进行一个实际加工， 大家注意湿气，加了 w 以后，我们出家步的时候呢台阶基本可以消除，这样我们在进家步的时候可以有效的呃去提高我们的表面粗糙度， 我们发现衔接的非常好，没有独家公司多余的台阶， 也就是说我们呃用机器幺二型同样也可以加工啊，不带凹槽的零件啊，可以提高我们的表面质量。 好，现在开始停车。 好，现在呢我们的零件已经加工完成啊，通过这个实际加工来看， 那我们的表面质量和我们的呃形状得到了一个很好的保证。好，我们把这个半截龟呢放在我们的圆弧上啊，我们发现通过加上 gcu 啊，加上 g 四二之后啊，我们的圆弧，而半径龟呢贴合是非常的好， ok。

大家好，这个视频我们来讲一下车床在侧区加工过程中，刀尖圆弧半径会产生什么样的影响。 那么有些朋友在加工的时候呢，使用过刀筋半骨圆形，就是使用过计时幺和计时二进行补偿，那么有些朋友呢在加工很多零件之后一直没有用过，其实这个补偿在我们加工过程中应该把它加上去， 那么他在加工什么样的零件啊？或者说什么样的零件要素会起作用呢？我们先来看一下这个零件，那我们这个零件，我们假设这个零件我们从右向左侧 去加工，进行这个轮廓线的精加工，那我们看这个加工呢有圆弧，有下凹的圆弧，还有 上升的圆弧，然后呢这个锥锥路线呢是斜向上的，然后这个呢是下凹的，那我们假设我们这个零件呢，我们去把它这个假设，我们是这个刀尖， 刀具的刀尖呢，我们从这个中间圆点向上走到这个位置，那么大家现在看到我们加工的时候，我们编程的实际上是控制这个 刀尖的这个尖角点，那么他是控制一个点，那么这个点呢是这个假想的刀尖点，那么实际上刀具他或多或少都会有一点刀具圆弧， 那么我们精加工比较锋利的刀具，他也会有零点一的这个刀具圆弧。那我们看在在加工这个轮廓的时候，比如说我们现在这个刀尖 沿着轮廓走，那就是我们夹响的倒进点，那比如说到了现在这个位置的时候，那么他实际的这个倒进圆弧很和我们这个夹响的倒进圆弧之间呢，就会有一定的这个距离，对吧？也就是他切不到，但是我们看这个，我们切这个外轮廓的时候， 他这个底部这个可以把它切掉，对吧？然后我们在切这个下凹这个圆弧的时候，我们夹响的这个刀尖，刀尖点就是我们编程的时候，刀沿着这个轨迹沿这个圆弧切到凹处的时候，我们看在这个过程中，他实际上是 我们编程是刀尖按着这么走，但是我们发现刀尖圆弧的一部分就切到这个空间里面了，对吧？那我们切到这个下哦，切到最低点之后，我们再往上走的时候， 我们向上切的时候，就发现这个刀具的实际的圆弧有一部分就切不到，对吧？是这样的，那我们看这部分呢也也没有问题，就是水平的这部分， 还有垂直的这部分，他都能切出实际轮廓，就在这个圆弧以及下凹的圆弧的时候，那么还有我们这个斜线的时候，大家看这个斜线，这个斜线呢是 向上的这种斜线，那么这个是正锥，我们就说我们这个到正锥吧，他是没有问题的，对吧？然后我们看这一侧的话，这个锥呢又是向下来走的， 所以说这个时候他也会有什么，就是我们说的叫过气穴，这边呢叫做倾斜穴，对吧？那我们就看出这个轨迹呢，我画了一下这个这个图形 好，我们在这个位置走的时候，刀尖，刀尖呢始终是沿着我实际的轮廓走，但是我这个刀尖圆弧形成的实际轮廓呢，就跟他有一定的误差，那么实际上有一部分料呢是切不到的，这个我们称为叫做欠切削， 就是切削圆弧的时候会有这样的误差，那么在这个直线的端面平的时候呢？不会有，也这个外圆的时候也不会有，那我们再看这个这个圆弧在下切的时候，这个位置实际上是有 过且行，对吧？那么带向上，向上向外走的时候，这部分呢，又有前切穴， 就有一部分切不到，因为刀尖到这我们这个刀具呢实际跟他有有间隙，那么在这一段直线的这个外圆的时候是 没有问题的。然后又是这一段在正椎向外走的时候，这个位置有欠切削，那么接下来最后一段我们下凹的时候呢， 这个应该是过期穴，这部分是切到了，把它多切了，对吧？所以说总结出来呢，就是这样，我们在进行车效零件加工编成的过程中，如果说我们在有这种圆弧要素，或者说 斜线的这种要素，不管这个斜线角度是大是小，他都会产生固切削以及欠切削。那么什么时候产生线切削呢？就是我们从这个 小小部分向外走的这个这部分我们说凸起这个圆弧的时候，简单是这样说的啊，就是向小直径，向外直径这么走 的时候呢，这个是嵌切削，我们这个位置也是，不管这个圆弧是凸的还是凹的，由直径小端像大端这么走的时候，他都是嵌切削， 那么像这个锥也是一样有小端，像像大端这么着他是千祈香。然后但是从这个大端向里面下切的这种就咱们记住是下切的，往里切的这种他就是过气穴， 那么实际上我们跟这个刀尖的方位还有关系，例如说我们这个刀尖呢，是实际上是有不同的这个刀尖方位，但是这个视频呢，我就只讲了这种刀尖方位，那么实际上现在我们这种刀尖方位，他应该是这个 三号这个导演方位，那么他产生的效果呢？就是刚才我总结的这些规律。好，那么这个视频呢？就讲到这里。

今天夸一下托纳斯的辅助编程软件 ts yeah！

啊，有的同学问啊，这个 g 四二 啊，什么时候用这个计算呢？一般的时候就是我们车圆锥，车圆弧或者是一些特型面的时候，为了保证啊他的尺寸精度啊来使用，那么他到底夹到底夹在哪个位置呢？哈啊，我们往下走 看，往下走，注意，咱们广束系统 g 四幺应该应该加到什么位置呢？一般有的喜欢加在这个 n 一的后面，实际上是不对的一个加法，我们应该加在 这个位置，就是 g 一的前面。好，我们加一下 g 四二，这是第一个问题， 问题，那我们这是建立刀尖半径又不长，那么建立之后还要取消，那么取消应该加哪里呢？取消应该加在 退刀的前面，也就是 g 四零。好，也就是说我们建立刀尖补偿是在 g 一的前面进刀段， 然后取消到这半程半径补偿是在啊，他的这个退刀段，也就是 n 二的后面， g 一的前面啊，那么具体这个编程啊，是一个加工原户的一个编程， g 七幺 啊， u 一点八，每次进刀啊，三点六毫米 r 就是退刀啊，零点五，然 p 一对应 n 一， k 二的对应 n 二后面是精车余量零点八，也就是我们用零点四的刀尖，这里一般留零点八到一个毫米， w 零微向不留。注意，我的第一段 使用了啊， w 零点零，也就是二型指令，这样呢，我们在加工时呢，圆乎没有台阶，也就相当于软件上的重叠量的一个作用。好，我们演示一下程序啊，在我们先看这个刀补啊， 如果你用刀尖半径补偿，那么好， r 这个地方就是你的刀尖圆弧半径 r 零点四，输入好 t， t 就是刀尖方位 点 t 呢？外圆为三就是 t 三输入啊，这样呢，我们就可以使用到原版补偿了。好，我们点自动 机床锁辅助锁空运行。点位置点设置，点图形啊，点图形，点击 s 键。好，我们循环启动，看一下他这个道路 啊，刚才我们走了一个经车段哈，我们从头走，编辑程序复位，从头走，点位置，点图形啊，擦除一下，从头走。好，开始， 记得点赞关注哦。

大家好，我是绿水蓝清风，本期视频我们来讲一下导这个 c 角如何手动去加上这个倒箭半径。 这个的话就涉及到一个手动的计算，对大部分人来说可能会觉得有点繁琐，但是这也是一种方法吧，分享给大家。这第一行是刀剑半径 啊，零点二啊，零点四啊，零点八，这三种应该是我们最常用的刀尖，这里我给他取了个名字，对应的真亮值，就是说如果我们不把这个刀尖算进去，我们打出来的 c 角他都是偏小的。 要想导出这个标准的这个 c 角，就需要加上这个对应的增量值，这个对应的增量值就会得以 零点五八五乘以这个刀尖半径。比如零点八的刀尖就会等于零点五八五乘以零点八会等于零点四六八， 所以你倒 c 角的时候，你就需要加上这个零点四六八，比如倒个 c 一的角直接编成，你就需要倒一点四六八。又比如你要用 r 零点二的刀尖去倒这个 c 一零点五的角， 那么你实际的编程倒的角应该就是零点五，加上那个零点一一七就等于零点六一七。 这一栏的话，它就是说如果你不把刀尖算进去，这个实际倒角会有多大？这里以 c 一为例，它这一栏都是会偏小的，而且的 他这个刀尖半径越大，他这个偏差也就会越大，这个我们在实际加工中应该都能感受的到。除了一些外贸单对这个倒角特别严格， 大部分时候我们这个倒角要求都不会那么高，所以我这一栏取了个近视值。如你用 r 零点二的倒尖去倒 c 一的角， 你编程的时候可以导个 c 一点一，这样的话就方便我们计算。用零点四的刀尖，你就导个 c 一点二，用零点八的刀尖导个 c 一点五，这样导出来的角和图纸相差也就几个十。 这下面是这个编程实力，相信大家这个都看得懂，我这里就不过多解释。本期视频就分享到这里，感谢观看。

我们在使用这种数控车床前置刀架的时候如何啊，正确的设定我们的刀尖方位点和刀尖半径补偿的方式，说如何输入这个 t 啊，也就刀尖方位 t 啊，下面我们进行一个详细的讲解。 好，下面我们看一下刀尖方位点及补偿号。如果你是外援正车，那么他就是刀尖方位三啊， g 三二，补偿内孔正车 g 四幺，刀尖方位点二，外缘反车 g 四幺啊，刀尖方位点四，内孔反车 g 四二啊，这个刀尖方位点是一，如果端面槽啊是反车的话啊，他们就是刀尖方位 五啊， g 四幺啊，圆心对刀，好，如果你是内孔的圆弧槽，那么他的这个补偿就是 g 四幺，刀尖方位点六，然后呢是通过 z 方向进行圆心的对刀， 如果你是断面圆弧槽啊正车，那么他就是 g 四幺 t 三啊，正常对刀，如果断面圆弧槽呢是呃， x 向圆心对刀，那么他就是 g 四幺啊，刀尖方位点是七，那如果你是外圆圆弧槽啊，那么他的这个 刀尖圆弧补偿就是祭丝二啊，刀尖方位点三啊，正常对刀，如果你是内向圆形对刀，那么车外圆圆弧槽的时候，他就是祭丝二，刀尖方位点八，好，以上呢，就是回答网友这个关于呃我们刀 刀尖方位点及一般在加工的时候啊，这个刀尖刀尖补偿啊，他的一个相关的一个方法。

大家好，今天给大家介绍一下槽刀如何使用，刀尖半径补偿编程方法。 首先大家先看一下草图，图中用四毫米的槽刀，刀尖圆角是零点四的， 弓箭的直径是四十，小径二十六，起点是 z 负二十，终点是 z 负四十，顶部有一个二二的圆弧，刀具的宽度是四毫米，刀尖两侧有零点四的圆角，那么我们来看一下程序， 首先我们采用的是正常对刀，刀尖的补偿方向采用的是 t 八， 首先 t 零一零一， m 零三， s 六百， g 九九，下面 g 零 x 四一， z 负二十四点五， 为什么在 z 负二十四点五呢？因为起点在负二十，那么刀具的宽度四毫米，所以他是正常情况应该在负二十四这边留了五十次余量，所以定位在 z 负二十四点五， 然后 g 七五， x 二十六点五， c 负三十九点五都留有余量，那么这边的 p 两千就是 x 每次的持刀量， p 三千五百就是吃刀完以后 z 项每次的借刀量， 一般我们的 q 值小于我们的刀宽。下面粗车完以后进行一个精车，首先 g 零 x 四十二的一个退刀，退完刀以后，在这里面我们使用的是 g 四一， g 零 z 负四十二点四，那我们为什么用 g 四 十一呢？我们看一下这张图，我们在加工这个圆弧的时候，我们刀具加工方向是往这个方向加工， 正常情况下外圆反方向加工，我们采用的补偿是 g 四一。然后为什么我们定位在 g 负四十二点四呢？我们再看一下图纸，我们的终点在负四十， 然后顶部有一个二二的圆弧，那么正常情况下的定位应该是负四十二， 由于我们这边用的是 p 八的补偿，方向就是刀具的中心，这里的中心是指刀尖圆角的中心，刀尖是零点四的圆角，我们对刀又是正常的对刀，所以我们在程序当中给它进行补偿，加了零点四，所以定位在 z 负四十二点四。定位完成以后，下面就进行了一个正常的 r 二的圆弧加工，加工完成以后，我们的这个之一 x 切到二十六，然后 z 走到负二十六，车完以后，我们 g 四零， g 零 x 二四取消刀尖半径补偿， 取消完补偿以后，在这里面我们又采用了 g 四二， g 零 z 负二十一点六，那为什么这边用 g 四二了呢？我们现在在加工右侧的这个圆弧， 他的刀具加工方向是往这个方向加工的，这个就相当于是我们正常的外援加工，采用 j 四二 j 零 z four 二十一点六，二十一点六又是怎么来的呢？首先这边是二十的一个宽度，刀刀的宽度是四毫米，那正常 的定位应该在 z 负二十二，同样的我们还是要考虑到 t 八的方向，我们左侧都加了零点四了，我们右侧应该也要再加零点四，所以本来是二二的，现在就变成了负二十一点六， 然后又是我们正常的一个啊，两圆弧的一个加工，正常加工完以后切下去，切到 x 二六，然后 g 四零取消补偿，进行退刀，程序结束。好，大家可以看下下程序， 有想学习数量成的朋友可以私信客服，感兴趣的朋友可以点击关注，点赞加收藏，谢谢大家！

大家好，我是大鹏，今天有学员反映说刀具的默认我们左导演，凹刀的右导演，我们怎么设 打不倒啊？ 大家讲一下， 默认我们这是左道眼，我们想说右道眼怎么去测？这里非常简单啊，在这里我们默认是左道眼，我们的道宽是零点五，那我们想知道六道眼的话，必须要把 z 弄零点五就可以了， 这是一号档，在这里我们压零点五， 这到家就过来了啊，非常简单，短短几分钟，谢谢大家。