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发布时间:2026-02-15 09:57
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智库林丨杉哥
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一、核心定义
• 一句话:遇到问题,连续追问“为什么”,直到找到可落地、可根治的系统原因,而非只处理症状。
• 来源:丰田佐吉提出、大野耐一完善,成为丰田生产方式基石。
• 关键:“5”不是固定数,3次够就停、10次才到根也继续——目标是找到能彻底解决、不再反复的根源。
二、5Why 经典步骤(机器停机案例)
1. Why1:机器为什么停?→ 保险丝熔断(直接原因)
2. Why2:为什么熔断?→ 轴承润滑不足、过载
3. Why3:为什么润滑不足?→ 油泵不工作
4. Why4:为什么油泵不工作?→ 滤网堵塞
5. Why5:为什么滤网堵塞?→ 未定期清洁(系统/管理根源)
→ 对策:建立滤网定期清洁标准+点检流程,而非只换保险丝。
三、三大铁律(用对才有效)
1. 只追可控原因:不怪“运气/大环境/别人”,只找自己能改的(流程、标准、培训)。
2. 答案必须是事实:不用“员工偷懒/责任心差”,要用“未按SOP操作/无点检记录”。
3. 必须闭环:找到根源→定对策→执行→验证→固化标准,防止再犯。
四、和普通思维的区别
• 普通:头痛医头(换保险丝、罚人)→ 问题反复
• 丰田:根治系统(建标准、补流程)→ 一次解决、不再复发
    01:22
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    一、核心定义
    • 一句话:遇到问题,连续追问“为什么”,直到找到可落地、可根治的系统原因,而非只处理症状。
    • 来源:丰田佐吉提出、大野耐一完善,成为丰田生产方式基石。
    • 关键:“5”不是固定数,3次够就停、10次才到根也继续——目标是找到能彻底解决、不再反复的根源。
    二、5Why 经典步骤(机器停机案例)
    1. Why1:机器为什么停?→ 保险丝熔断(直接原因)
    2. Why2:为什么熔断?→ 轴承润滑不足、过载
    3. Why3:为什么润滑不足?→ 油泵不工作
    4. Why4:为什么油泵不工作?→ 滤网堵塞
    5. Why5:为什么滤网堵塞?→ 未定期清洁(系统/管理根源)
    → 对策:建立滤网定期清洁标准+点检流程,而非只换保险丝。
    三、三大铁律(用对才有效)
    1. 只追可控原因:不怪“运气/大环境/别人”,只找自己能改的(流程、标准、培训)。
    2. 答案必须是事实:不用“员工偷懒/责任心差”,要用“未按SOP操作/无点检记录”。
    3. 必须闭环:找到根源→定对策→执行→验证→固化标准,防止再犯。
    四、和普通思维的区别
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