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1月3日 (5) 脱硫脱硝挡板阀是烟气治理系统的核心隔离控制设备,主要安装于脱硫脱硝装置进/出口、旁路烟道关键节点,承担烟气通路切换、系统隔离、检修截断等核心功能,是保障脱硫脱硝系统稳定运行、满足环保排放达标、规避检修安全风险的关键装备。该设备专为烟气脱硫脱硝工况设计,可适配高温、高腐蚀、多粉尘、压力波动的恶劣环境,实现原烟气、净烟气及旁路烟道的灵活切换,在系统检修、故障停运时可靠隔离烟气,防止腐蚀性气体窜漏引发设备损坏或安全隐患。 设备采用百叶窗式双层挡板结构设计,主体框架选用Q345R耐热碳钢,接触烟气的挡板叶片采用2205双相不锈钢或316L不锈钢,特殊强腐蚀工况可升级为哈氏合金材质,搭配高温防腐涂层与衬里工艺,有效抵御SO₂、NOₓ、酸雾等腐蚀性介质及飞灰、粉尘的冲刷磨损。叶片采用一体式刚性结构,背部增设加强筋,可承受80-400℃温度变化,避免高温下变形卷曲。密封系统采用“弹性密封+气密封”双重设计,双层挡板间预留密封气腔,通入高于烟气压力500Pa的密封风,气密性可达99%以上,在5000Pa压差下泄漏率≤1%,彻底阻断烟气窜漏。驱动系统采用电动执行机构为主、手动操作为辅的双控模式,配备防爆型电机与减速机,符合工业现场Exd II BT4防爆等级要求,可实现远程自动化控制与现场就地操作双重保障。执行机构响应迅速,全开到全关行程时间≤75秒,满足系统快速切换需求,配备力矩保护、限位开关及机械联锁装置,精准反馈挡板位置,防止过力矩损坏设备。针对高温变形风险,挡板轴采用耐热合金钢精密加工,配备脂润滑密封结构,有效防止灰尘侵入与轴系卡涩,确保长期运行稳定可靠。结构设计充分适配烟道安装场景,挡板采用水平主轴布置,阀体底部设有清灰槽与吹扫口,可通过压缩空气定期清理积灰,避免粉尘堆积导致挡板关闭不到位。框架采用法兰连接设计,可直接与烟道焊接固定,安装校准便捷,适配DN400-DN4000不同口径烟道需求,狭小空间也能满足安装要求。挡板腔体内填充硅酸铝隔热耐腐材料,有效阻断热量传导与介质腐蚀,降低阀体温度应力,延长设备使用寿命。设备支持在线检修,无需停炉即可完成密封件更换与部件维护,大幅缩短检修周期。#脱硫脱硝挡板阀 脱硫脱硝挡板#脱硫脱硝挡板 #脱硫脱硝挡板门
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