g92计算公式

分分钟学会鸡九二加工外进工制三角螺纹！

一分钟学会螺纹编成指令 g 九二，比如我们要加工这个 m 三十乘以一点五，长度为三十毫米的螺纹，这时候就可以用 g 九二简单螺纹循环指令来编程。因为螺纹加工比较特殊，所以我们在编程之前要先计算出螺纹的大径、 打底以及转速的具体参数。为了节省各位的时间，我已经计算好了。大家可以把视频先点赞收藏起来， 以后需要用的时候直接找出来看就可以了。如果想深入学习的朋友，可以看一下这本专业教材的第四十八页， 这里有关于螺纹加工非常详细的讲解和编程案例，案例程序的每一行程序右边都有文字的解释，非常直观。好，我们首先把螺纹刀定位到 x 三十， z 三的位置，大概就是图纸的这个位置。然后直接使用 g 九二螺纹循环指令， 这里的 x 和 z 值是螺纹的终点坐标值， f 值是罗距。接着从这一行开始，就是写每次循环车销后的螺纹的底径 x 二九 x 二十八点四， 一直到刚才计算出来的螺纹底径 x 二十八点零五为止。最后再加一刀轻螺纹压底，就完成编程了。如果换你来编程，你用 g 七六还是和我一样用 g 九二呢？欢迎在评论区说出你的方法。

本期视频分享用具九二车网文的编程思路。网文是由头书相等的正反螺纹交叉形成的，下面附上程序。 车玩网纹表面会有很多毛刺，可用外圆刀、高转速光一刀。下面附上网纹计算公式。 网格的大小和角度可通过调整网距和弧长来控制。温馨提示车网纹更适合要求不高的产品，有条件的话尽量上滚花刀，效果会比车出来的好很多。

今天给大家分享鸡脚二加工锥度外螺纹啊，我们看一下 pt 四分之一螺纹啊，五十五度音质的带锥度，然后我们可以通过车工表查到大镜、小镜牙膏模具， 那我们查到这个的话，我们是需要去计算一个车的这个外轮廓的一个追度， 那我们有效深度三十五，那我们从这里开始计算啊，十三点一五七，那我们算来算一下小镜，好，小镜的话等于大镜减去长度乘以一比十六， 那大概是十三点一五七，长度的话是三十五啊，就是十三点一五七，减去三十五乘以一比十， 那我们得到的小金的话是十点九七，那我们这个点是十点九七， 那我们按正常来说，我们这里会倒一个角，对吧？倒一个角的话我们这里就变成三十，一般负一的话就是变成三十四了，变成三十四，那我们就是大径十三点一五七，减去长度三十四乘以一百十六， 那我们就他就会往后面退一个毫米，那我们就变成啊这里计算了一下十一点零三， 十一点零三，那我们车这个轮廓的时候，这里一个道角十一点零三，然后到这里十三点一五七，那我们这个轮廓就可以车出来了，车出来以后我们啊就可以用 g 九二加工这个最度螺纹， 让我们看一下程序， t 幺零幺一号刀 m 零三，正转 s 三百五十，转速三百五，打开切宵夜，然后定位七零 x z 三， 那我们这 x 的话是一定要超过大镜的，然后大镜是十三点一五七，然后我们 x 啊定的三点一五七以上 x c 三，那我们在端面要延伸啊，一到两个炉具的 一个位置，那我们是一点三，那我们两个逻辑大概也就二点多，那我定的 z 三啊，他 g 九二切削之前有一个反冲加速的一个过程， 好，我们定位好了以后，我们 g 九二啊，我们现在测一刀 x 十二点七五七， 然后 z 负三十五，让我们车的重点坐标，第一道的重点坐标啊，就在 z 负三十五的位置，然后这个锥度 啊，我们这个长度，这从这个锥度要从这里算啊，三十负三十五，然后到这里正三啊，就是三十五加三三十八，三十八乘以啊，零点零六二五，那我们得到的一个 半径差的话是二点三七五，那他的一除以二，他的一半就是负一点一八七五， 然后 f 啊，我们查到了啊，逻辑是一点三三七，那我们第一行写好了啊，我们第二行就很简单了，我们只需要把 x 值往下减，因为我们 这个一刀一刀往下车，那我们就会越来越少，对吧？十二点七五七，然后你的十二点五，十二点三，十二点二，我们一直往下撤，最终车道最终车道，这个啊， 十一点四十五，这十一点四十五是怎么来的啊？是我们算的这个大镜啊，这个大镜减去两倍的牙膏，两倍的牙膏，然后就得了最后一刀的一个 x 值， 那测好了以后我要进零啊，倒退，退出来， m 三零结束，那按正常的，我们这里刚才这里倒倒角，对吧？然后这里肯定是还有一个， 多出个一，一到两牙的一个距离，那我们就假设我们往后面再退一个一点五，那我们的 zz 的话就是应该是 zf 三十 六点五啊，那我们往后面退个一点五，我们再看一下啊，变成怎么变？然后 g 九二 x 啊，我们也先给他测五十四啊，十三点二五啊， z 啊，变了啊，刚才三十五，对吧？ z 负三十五，现在是 z 负三十六点五， 来，然后这里啊，这里那个最多的一个半径插啊， 刚才我们这里三十八，算出来是二点三七三七五，这里算出来啊，他往后面移了吗？往移后面移了就变成他的长度是三十 三十九点五，三十九点五，算起来的话是二点四七啊，除以二 r 就等于负一点二三五，那 f 指啊，也是一 f 指不变， f 一点三三七，然后我们这里第一刀变好了以后，第二刀也是一样的，就 x 往下减就好了。 x 十二点八十二点四，对吧？一直减到 最终的一个值 x 十二点零幺四，他这个怎么来的啊？这个是我们的一个大镜啊，十三点七二六，因为我们在后面走，我们要算一下他大镜啊，一 大镜的话，我们把这个设置小镜算这个大镜的，很好算的，小镜加上长度乘以一比十六，这个长度啊，小镜是三点一五七，长度一点五乘以一比十六，那我们的 得到的十三点七二六，十三点七二六，然后我们最后一道得到就是十三点七二六，减去两倍牙膏，最终得到一个十二点零幺四， 好，最后一刀走了以后，我们机灵把刀退出来，咱们上脸程序结束。

车，圆锥螺纹 g 九二指令中的二指计算二、圆锥螺纹起点处的 x 坐标减去终点处的 x 坐标之值的二分之一， x 坐标之差的二分之一就是半径差。起点坐标大，终点小，二直为正，一般是内螺纹。起点坐标小，终点大，二直为负，一般是外螺纹。实际加工时，我们并不是从原追螺纹的一端车到另一端，而是会向两端都延伸出一段，如 b 和 c 的位置所示。因 因此 b 点直径比二十更小， c 点的直径比三十更大，差值也会更大。但是线段 bc 的锥度和螺纹的锥度相同，所以我们可以利用锥度公式来计算 r 的直螺纹的锥度， b 点向前延伸。三、 c 点向后延伸。六、将线段 b、 c 的各参数带入 d 减去 d 是直径叉，半径叉， r 等于十三，除以二等于六点五。因为是起点小终点大的外螺纹，所以 are 的最终取值为负六点五。我是男生，小豆带你玩声后！

大家好啊，发现很多小伙伴不会加工锥螺纹，那么今天我们花一分钟的时间让大家快速学习 g 九二如何进行锥螺纹的加工，以及而值的正确计算。我们用 g 九二加工下图飞镖的这个锥螺纹，那假设它的螺距呢？是三毫米的，那我们来看一下具体的一个尺寸。 呃，他的大头呢是三十八，小头是三十，螺纹的长度是六十，那我们用 g 九二加工，那他的儿值到底是如何正确计算的呢？我们来看一下这个公式。假设我们加工螺纹定位的 z 项起点在 z 三，那计算 g 九二正确的儿值公式如下， 我们用三十八减去三十啊，这里面是大头三十八，小头是三十，然后呢再给他除以二，转换成 半径值，后面再除以六十，就是除以我们螺纹的一个长度六十，后面我们再乘以六十三，来得出我们正确的这个儿值。那六十三是怎么来的呢？ 我们的起点定位在 z 三，螺纹加工到了 z 负六十，那在整个加工过程当中， z 方向是移动了六十，再加三毫米，所以是六十三，得出的四点二，我们把它带入到 g 九二后面的 r 当中，那前面再加一个负负四点二， 那为什么是负的一个四点二呢？这里面我们就要看一下 g 九二的 x 的一个定位了， x 定位在三十八，这是我们的一个 大头的一个直径，那么我们以大头作为直径来进行编程，那它的起点在小头，所以呢我们的耳为负。关注保洁学数控，每天分享数控小知识，谢谢大家。

比如 m 三零点五螺纹怎么编成？首先是 z 轴和 x 轴的定位， z 轴定位到负一点零， x 轴定位到五点零， 牙距零点五，那么 s 就是零点五，那牙底镜一般怎么算呢？一般我们试用螺纹外镜减去牙距乘以一点二，你学会了吗？

大家好，今天给大家介绍一下内螺纹的编程实力，我们用 g 九二来编程，那么 g 九二是采用镜像进刀的，它和 g 三二一样适用于小螺距的螺纹编程，就是螺距小于三毫米的零件， 下面看一下零件草图，是一个内螺纹零件，螺纹的大径是三十四，螺就是两，螺纹长度是三十三。 那么首先在编程之前，我们要先计算出螺纹的小镜是多少，大家先记一下这个公式，螺纹小镜等于大镜，减去罗距乘以一点零八 就是三十四，减去二乘以一点零八，最后等于三十一点八四。知道这些数据后，我们就可以用 一九二编成了，首先 t 零一零一 m 零三 s 三百 g 九九，下一行 g 零零 x 三十一点零 z 二。定位，注意这里 x 值不要大于刚计算的小径值。 下一行 g 九二 x 三十二点二， zf 的三十三 f 二，这是螺纹加工，第一刀 zf 三十三是螺纹长度 f 二十导程，下一行 x 三十二点六，第二刀近零点四， 第三刀 x 三十三，第四刀 x 三十三点四，第五刀 x 三十三点八， 第六刀 x 三十三点九，最后一刀 x 三十四，下一行退刀。程序结束，大家可以 看一下程序。好的，今天就到这里，感兴趣的朋友请点击关注、点赞加收藏，谢谢大家！

数控车螺纹加工指令， g 三二 g 九二 g 七六，到底怎么玩？来，我教你。

花一分钟时间快速学会红程序 g 九二编程加工追螺纹程序是非常简单的，那我们先来看一下图纸，图纸的大头是三十六，小头是三十，螺纹的长度是四十五啊，单边的一个深度是二点五升，然后螺距是四个的， 我们刀具的定位起点呢，定位在 z 五的位置啊，距离弓箭的一个端面有五个毫米。那我们来看一下这个程序啊是如何编程的？那程序的开头都是常规编程啊，我们就不用管，我们先从变量开始， 减一等于三十六大头的一个外径负值，然后减十等于零点九啊，这是我们第一刀 x 的吃到量，因为记者二加工初始阻力小，吃到量大，随着切深呢，吃到量逐步的一个递减， n 一减一等于减一减去减十，那 x d 减切身的一个加工了。如果锦衣小于三十一，那么锦衣就等于三十一，三十一是螺纹的一个底径，下面锦十等于锦十乘以零点九五，这就相当于是我们吃当量的一个递减，每次的一个循环吃当量都是上一次的百分之九十五， 那下面如果紧时小于零点一五，那么紧时就等于零点一五，这里的零点一五就指的是我们最小赤道量最小不会小于零点一五。 g x 四十 z 五 g 九二 x 仅一 z 负四十五， r 负三点三三 f 四螺纹加工完成，那如果仅一大于三十一，勾 to 一循环跳转到段号 na 进行循环的一个加工，直到加 加工到位。那这个 r 负三点三三是怎么算出来的呢？我们看一下下面的这个公式啊， r 就等于大头减小头，除以螺纹长度乘以加工长度，再除以二。那这边啊，螺纹长度指的就是啊图纸当中标注的螺纹长度四十五。 那然后啊，加工长度指的是什么呢？是指我们编程从起点定位 c 五开始，一直走到我们螺纹的一个终点 c 四十五，以这样子来进行计算的，所以长度就是五十， 那儿就等于三十六，减去三十，除以四十五，乘以五十，再除以二。这边的除以二是指把直径值转换成半径，因为儿是半径值，那这边儿负三点三三，因为我们是外圆的一个坠楼纹，所以呢，儿为负值。

g 九二与 g 五四到 g 五九之间的优缺点 g 五四到 g 五九是在加工前设定好的坐标系，而 g 九二是在程序中设定的坐标系。用了 g 五四到 g 五九就没有必要再使用 g 九二，否则 g 五四到 g 五九会被替换，应当避免。注意一 一旦使用了 g 九二设定坐标系，在使用 g 五四到 g 五九不起任何作用，除非断电重新启动系统或接着用 g 九二设定所需新的弓箭坐标系。二使用 g 九二的程序结束后，若机床没有回到九二设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的弓箭坐标原点，易发生事故。