一分钟带你了解电区桥的前世今生和发展趋势,教会你根据自己的工况选择电区桥,全程干货。我们直接开始。要搞懂电区桥,我们必须先看一眼它的进化史,因为这个东西不是发明出来的,而是被政策和需求一步步逼出来的。 时间回到二零一五年,那时候国内新能源商用车刚刚起步,为了抢补贴,厂家直接把柴油机拆了,在原位换成了大电机,去掉变速箱,保留转动轴。第一代中央直驱就这么诞生了,也是我们常说的油改电,结果造出来的电车比油车还重,动力弱,续航短, 完全是赶鸭子上架的产物。后来为了解决动力弱的问题,又把变速箱加回来了,竟是大了。但续航方面还是没有解决,因为电机加变速箱赖在底盘中间,再加上转动轴,没有地方装电池了。而为了解决续航焦虑,就必须腾出更多的空间,安装更多的电池。 于是,聪明的你把所有的部件都集中到一起,集成式电驱桥就诞生了。那电驱桥是怎么工作的?和传统油车做个对比你就懂了。 燃油车动力的传递像是一场接力赛,发动机输出动力传给变速箱,变速箱放大扭矩后传递给传动轴,传动轴再传递给后桥驱动轮子。 中央直驱只是把发动机改成电机,剩下的传动模式是一样的。但集成电驱桥不一样,它利用高度集成技术,把电机、变速箱、差速器这三大件全部塞进了一个后桥总成里。 船动轴没了,不仅实现了轻量化,还减少了传递时浪费的动力。显然,电驱桥必然是未来趋势,不过先进不代表万能,至于如何选择,还得看你的具体路况,那不同工况到底选哪种桥? 记住这两条铁律,第一,跑高速干线、快递冷链的,必选集成式电驱桥,因为你需要的是轻量化和长续航,这是赚钱的首选。第二,跑工地、矿山、渣土运输的,则必选中央驱动式, 因为这种路全是坑,如果用集成桥颠几下可能就散架了,必须让电机架在大梁上,虽然少拉点,但皮实耐造才是王道。 现在的电驱桥还在疯狂进化,但无论技术怎么变,记住了,没有最好的桥,只有最适合你公矿的桥。看懂原理,选对配置,才能多拉快跑多赚钱。如果这条视频对你有用,记得点赞收藏,我们下期见!
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不少老司机在选择电动车行时,因对传统桥和电驱桥不了解,不知道该如何选择。今天我们就为卡友来揭开电机系统神秘的面纱。卡友选车的时候会发现,有的车型将电机布局在传动轴区域, 有的车型将电机直接布局在驱动桥上方。那么这两种布局形式都有什么特点?该怎么选?我们先说传统桥,零部件,通用化程度较高,底盘技术相对成熟,能够更加从容的应对重载、 满载以及较为恶劣的公况。再来看电驱桥,其原理可简单理解为将电机直接集成在车辆后桥区域内,并于减速机构、 差速器实现一体化,省去了部分底盘零部件,所以整车的重量得到更好的控制,并且还能得到更大的底盘空间,可以容纳更大容量的电池组设计,提升 续航表现。同时,由于集成在后桥,电驱桥的传动效率相比传统桥更高,但由于高度集成化设计,因重载超载问题更容易导致电机过热,进而影响性能。针对这一特性,易达电驱动成功研发了定子真空灌风工艺, 使热传导效率更高,电机温升大幅降低百分之十五。同时,扁线电机体积小、重量轻的特点也使得电驱桥轻量化的优势更加明显。各位卡友觉得电驱桥加扁线电机的组合是好的选择吗?



现在各位看到的这个大家伙呢就是咱们的电驱桥, 电驱桥啊以前呢都摆脱不了这个进口,进口的大部分是采用这个采 f 的, 咱们看这个轴头的话,它是咱们国产的精益达出出品的一款电动驱动桥,那后边呢是传统的哑包,对吧?这个是呢它的分泵由气推动,这边呢是它的碟刹,包括它的一个刹车片和刹车盘。 这边呢就是他的安装轮胎的这个轴头了。那这后边呢那就是他的驱动电机,这两个呢就是他的散热用的进水管和储水管。这个地方呢是他的这个接线的一个地方啊,这个地方他把它现在保护起来了啊, 这就是一款国产的电驱动桥永磁同步电机。好了今天的电驱动桥呢就介绍到这里,咱们下期来一起参观一下这六款新型的宇通公交车。

在电动化工程机械日渐普及的今天,大家选电动设备时,除了看电池续航,更关心动力怎么传的稳,传的省。 作为中国工程机械龙头,徐工早就在电驱箱、电驱桥、轮边驱动三大方案上深耕实践。这么多选择,你知道他们都有什么区别吗? 电驱箱其实是电机加传统变速箱的集成款,他不用大改传统机械结构,把原来的柴油机换成电机就行,技术特别成熟。现在很多主机都在用, 核心特点就是在保持总功率不变的情况下,可以选择高转速、低扭矩的电机,这样电机个头就很小,成本也就降下来了。 电驱桥直接把电机装在车桥上,果断取消了变速箱和转动轴,间接的降低了整机在变速箱方面的质量反馈率。同时这种设计让转动效率更高,还能实现无级变速,操作更加简单。 轮边驱动是最直接的方案,电机装在车轮旁边,通过减速机直接带动轮毂,没有多余的转动环节。它最大的优势就是省电,而且结构简单,空间布局灵活,不用考虑转动轴之间的安装问题。 电动工程机械的转动技术还在不断进化,电驱箱、电驱桥、轮边驱动没有一刀切的最优解,反而各有适配场景,各有技术亮点。 就当前技术成熟度和成本考量来看,小吨位主机选电驱箱成熟可靠又经济,中型主机灵活适配。电驱桥的高效与电驱箱的高性价比可按需挑选。 只有大吨位主机会为了极致的性能和重载适配,优先考量轮边驱动。你觉得哪种电驱动方案会成为工程机械的主流?评论区来聊聊你的看法。

不少老司机在选择电动车型时,应对传统桥和电驱桥不了解,不知道该如何选择,今天我们就为卡友来揭开电机系统神秘的面纱。卡友选车的时候会发现,有的车型将电机布局在传动轴区域, 有的车型将电机直接布局在驱动桥上方。那么这两种布局形式都有什么特点?该怎么选?我们先说传统桥,零部件,通用化程度较高,底盘技术相对成熟,能够更加从容地应对重载、 满载以及较为恶劣的工况。再来看电区桥,其原理可简单理解为将电机直接集成在车辆后桥区域内,并于减速机构、 差速器实现一体化,省去了部分底盘零部件,所以整车的重量得到更好的控制,并且还能得到更大的底盘空间,可以容纳更大容量的电池组设计,提升 续航表现。同时,由于集成在后桥,电曲桥的传动效率相比传统桥更高,但由于高度集成化设计,音重载、超载问题更容易导致电机过热,进而影响性能。记得关注再走哦!

卡友们注意了,买新能源重卡别光看电池,电驱桥才是藏钱的关键!这玩意不是普通零件,它是把变速箱、电桥、电机、车桥都整合到一块的动力新。 以前那些有改电的老款,像书包一样挂在屁股上,重心高,转弯心慌,挡后窗、倒车瞎眼、滑动轴一堆,跑起来不仅费电还没劲。但现在电驱桥来救场了,电池藏在了底盘里面,重心稳如老司机, 传统环节砍一半,效率蹭蹭往上涨,百公里省的电费能够买两顿盒饭的钱。但电驱桥分两种,卡友们千万别踩坑!外挂式是油改电的过渡卡,电机挂一边跑烂路漏油噪音还大, 而且离地才二十五厘米,坑洼路直接卡壳。而集成式电驱桥一体机 才是真家伙,置新居中干性强,离地三十厘米适用更多路况,啥路都能跑。尤其是取利器外挂式打孔山,桥体又重又脆,集成式天生适配,临沂举石更是做到了一体,集成 更是行业首创。现在友商们都是在抄作业,电驱桥外挂式注定被淘汰,集成式才是未来那最能打的!集成式电驱桥到底咋选?关注我,下期直接上干货!
